章佳龙
摘 要:随着我国经济的不断发展,煤化工项目的规模也在不断增加,随之而来的是对氧气需求的不断提升,这就使得配套的空分装置技术也在逐渐地增多。在现阶段经济发展的大背景下,将煤质烯烃空分装置融入新工艺与新技术显得尤为重要,且也符合现阶段我国的煤化工项目运行要求。笔者以神华包头的煤制烯烃项目(该项目是650 kt/a烯烃产量的大型煤化工项目)为例对装置的工艺流程进行分析后对装置特点进行相应的探究。
关键词:煤制烯烃 空分装置 技术特点
中图分类号:TQ028 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)09(a)-0030-02
神华包头的煤制烯烃项目的空分装置采用现阶段较为普遍的汽轮机全低压分子筛净化、全精馏制氩、“一拖二”的工艺还有液氧内压缩流程,这些技术都是行业中的高端工艺与技术。与之相配套的低温阀门、关键动设备以及高压板式的换热器都使用进口产品,运用国际的前沿产品可以更好地保障装置的安全使用以及氧产品的提取效率,最终达到最大程度上降低能耗以及增加设备的安全性、稳定性和可靠性的应用目的[1]。
1 工艺流程分析
空分装置中的流程,首先空气会通过过滤器除掉尘土,经由压缩机增压到0.565 MPa,再经过空气冷却塔冷却,空气经过冷却后再经由分子筛吸附器进行净化。空气被净化后将分为两个部分:第一部分是空气净化后被送进空气增压机;另一部分是空分通过低压板式换热器受到返流污氮气和氮气的冷却之后从换热器底层部门通入下塔[2]。……