大断面曲轴表层局部球化不良缺陷的分析防止

张敏之，鲁 栋，许景峰，时 晓，杨淑欣，崔宝安

（潍柴重机股份有限公司，山东潍坊261001）

大断面曲轴表层局部球化不良缺陷的分析防止

张敏之，鲁 栋，许景峰，时 晓，杨淑欣，崔宝安

（潍柴重机股份有限公司，山东潍坊261001）

通过对曲轴表面缺陷进行金相检测及电镜分析，确定了曲轴表层局部球化不良缺陷的特征并对产生的原因进行分析，制定了整改方案并进行验证。经过生产验证表层局部球化不良缺陷得到有效解决，铸件质量得到显著提高。

曲轴；表层；球化不良

60系列中速船用柴油机是潍柴重机的主打船舶动力产品，其以马力大、可靠性高等优点著称，其大断面曲轴作为最核心零部件均为公司自制。曲轴作为发动机的运动旋转件，对其质量有严格的要求，不允许出现任何的缺陷。该系列发动机的曲轴材质为QT900-2，重量为370 kg，为典型的厚大断面球铁铸件[1，2]。从2015年一季度开始，该种曲轴出现表层局部球化不良缺陷，造成了较大的废品损失。

1 生产工艺及缺陷分析

1.1 生产工艺

160系列曲轴采用碱性酚醛树脂砂造型工艺，一箱两件，垂直分型，采用卧浇立冷工艺。采用冲入法球化处理工艺，球化剂为3703稀土镁球化剂，球化剂的加入质量分数为0.7%～1.2%.使用电炉熔炼，出铁温度为1 460℃～1 500℃.浇注温度1 360℃～1 400℃.浇注后型内冷却5 h开上箱，24 h后进行清理，清理后进行热处理。

1.2 缺陷分析判断

曲轴需经过粗加工、氮化及精加工等加工工序，加工车间氮化后在曲轴一拐正下方发现表面缺陷，缺陷位置在曲轴一拐正下方并且位置相对固定。……