浅析混凝土搅拌站的管理与维护

张洪霞

浅析混凝土搅拌站的管理与维护

张洪霞

（四川公路桥梁建设集团公路隧道分公司 610200）

混凝土搅拌站的设备状况与搅拌站的管理和维护是息息相关的，直接影响了混凝土的生产效率和质量。本文通过在现阶段混凝土搅拌站常出现的状况进行分析，对混凝土搅拌站的管理与维护提出了一些建议。

混凝土；搅拌站；故障；管理与维护

现阶段常用的混凝土搅拌站主要使用的是具有安装、拆迁方便特色的组合式，而且粉料和水都采用电子秤测量，配料的精度高，搅拌质量好，生产效率高,但出现故障的几率也比较高。因此，对混凝土搅拌站进行管理和维护是非常有必要的。

一、使用过程中的常见故障

（一）仪表显示不准

这种故障发生频率较高，但是通常不会对搅拌站有严重的影响，多在称重时出现，虽然配料控制仪表所显示的值与之前设定的值相同，但实际上有所偏差。

（二）配料精度出现偏差

这种故障多出现在配料过程中，虽然仪表显示的称重值是准确的，但是实际与设定值不符，出现的偏差已经超出了允许范围，造成这种故障的原因有很多，材料的进料流量波动、材料的干湿度变化、设定的允差范围、检查的延迟时间等等都有可能导致这种故障的发生，但是这种故障依然不会对搅拌站造成严重的后果。

（三）料仓不配料

在使用过程中，有可能会出现虽然操作面板上并没有显示异常，但是某个料仓不参与配料的情况，这种情况有可能是因为料秤的气压不足、电路的继电器损坏、接线松脱、虚接等造成的。这种故障虽没有以上两种故障出现的频率高，但是却会对生产产生较大的影响[1]。

（四）料仓不卸料

这种料仓不卸料的情况多是因为搅拌机的卸料门已经关闭但是却没有将信号反馈到主控制器，或者是因为用于限位的开关已经损坏，所以操作面板上表现为料仓的卸料指示灯和料秤的卸料指示灯都不亮。这时就应该对反馈电路或者限位开关进行检查，进行调整或者更换。这种故障也会对生产产生较大的影响。

二、使用过程中的突发故障

在搅拌机的使用过程中偶尔可能会出现一些突发性的故障，虽然这种故障出现的可能性很小，但是一旦出现的话，维修会很困难很复杂，如果处理的不及时不得当，就会造成十分严重的后果。由于混凝土搅拌站的气缸、控制电磁阀或是控制系统的故障，导致混凝土搅拌站的骨料秤给出的称馈值大大的超出配方的设定值，而且在整个的生产过程中，搅拌站的屏幕上会显示料仓一直处于下料状态，骨料仓仓门无法正常关闭。还有一种情况，混凝土搅拌站的骨料秤在初始阶段屏幕上显示的值很低，随着搅拌站的工作，现实的值不断地在改变，在这个过程中骨料仓一直在下料，骨料计量斗门无法正常关闭。

三、搅拌站的管理与维护

对搅拌站进行管理与维护要从几个方面入手，本文就搅拌站的前期管理、日常管理以及维护和保养这几个方面进行浅要的分析。

（一）对搅拌站的前期管理

第一，对位置进行管理。混凝土搅拌站的主要作用就是我整个建筑工程服务，因此，在建立位置的选择上不适合与建筑施工地点相距甚远，而且搅拌站应该安排在交通便利的公路旁边。所以，在选择上要尽力选在远离居民区的位置，并且附近要水源充足，离采石场和砂场的距离要近，这样才能平衡混凝土的生产和运输成本。

第二，对配置进行管理。混凝土搅拌站一般是由出料的多少来命名其规格的，因此，搅拌站出料的多少直接决定了其生产效率，所以，如何科学的对搅拌站进行配置，对提高搅拌站的生产效益有着重要的作用。在搅拌站的配置上，要按照建筑工程的条件、工程项目的工期、对搅拌站的需求等尽量选择性价比高的主机，另外，传送机、传感器和卸料门、除尘器等配件也要进行合理的搭配[2]。

第三，对人员进行管理。为保证搅拌站的正常工作，要为搅拌站配备就非常专业的操作人员，将混凝土搅拌站的管理向更加专业的方向靠拢，例如，要对人员配备上有着标准的要求，站长、副站长、操作司机、杂务人员、装载司机、物资管理、实验员……这些人员的数量和质量要有所保证，而且在人员配备时，修理工人和电脑操作人员也是必不可少的。只有具有了专业的人员配备，才能为混凝土搅拌站的正常运行保驾护航。

（二）对搅拌站的日常管理

第一，对工作人员进行培训。在对搅拌站的前期管理落实后，搅拌站的日常管理同样是不可忽视的。随着自动化的发展，混凝土搅拌站也具有较高水平的自动化，而且根据不同的配置标准，搅拌站就有不同的型号，也因此会有不同的性能和操作时的注意事项，所以，会要求相关工作人员具有相当专业的知识水平。因此，在日常的工作中，要组织相关工作人员进行专业知识学习，接受培训，提高专业水平，从而提高搅拌站的管理水平。

第二，对运作进行管理。对混凝土搅拌站进行运作管理要从环境和安全两方面入手。在环境方面，应该保持搅拌站的干净、整洁，所有的原材料和已经加工完成的成品和生产工具等的摆放要整齐有序，从而确保原料和成品料能够在通畅的交通状况下进行正常的运输。除此之外，还要对搅拌站进行噪音、污水、废渣等污染的控制，尽量不要影响周围居民的正常生活。在安全方面，任何工程项目都要把安全问题放在首位，毫不例外，混凝土搅拌站的安全管理也应该是放在首要位置，要对搅拌站现场的所有工作人员定期进行相关安全教育，加强其安全意识，在操作过程中要完全按照操守规则来做[3]。除此之外，在保证人员安全的同时也要保证机器设备的安全，要对搅拌站的设备定期进行仔细的检查，防止出现安全隐患，可以制定出详细的安全细则，保证搅拌站能够在一个安全的环境下有序高效的开展工作。

第三，对原材料和成品料进行管理。对搅拌站的原材料和成品料的管理有助于实现节能降耗的目标，这个管理过程主要包括原材料和成品料的计量工作，并将既定的数量与实际所需的数量进行比较，除此之外，对于在运输过程中的损耗也要与理论上的损耗进行核对，将差值记录下来，并进行分析，找出原因，实现节约能源和降低消耗的目的。

（三）对搅拌站的维护与保养

在混凝土搅拌站每天结束工作时，要对罐内和罐外的积灰、卸料门所残留的残渣、搅拌轴等处进行及时的清理和保养，如遇寒冷天气，还应对水泵等积水处进行放水处理，以防有残留的水被冻住，总而言之，每天都要对这些项目进行彻底的清洗。混凝土搅拌站的维修只是一方面，在日常工作中要对不同的设备进行定期的检查，以防出现问题影响搅拌站的正常工作。每天要进行日常检查的设备也有很多，例如手动油泵是否润滑，搅拌臂是否有所磨损，振动器的连接螺栓是否有松动，电路的接触状况是否良好等等，一旦发现问题，及时进行处理。混凝土搅拌站的进料和出料都是依靠皮带机完成的，因此，皮带机是否良好的运行环是搅拌机能否正常工作的重要影响因素[4]。所以，在日常的生产中，要注意皮带机的运行状况，对皮带机的齿轮及时的加油，对滚筒进行定时的更换，以此来保证设备运转正常。

结束语：

混凝土搅拌站的工作不仅仅是一个高强度的工作，还要求工作人员一定要认真、仔细，因为一旦混凝土搅拌站的生产出现了问题，将会影响整个工程项目的进行。所以，在日常工作中，要进行设备的保养及检修，并同时做好记录，认真负责的对待这项工作，使混凝土能够正常的生产，安全的运输，顺利的浇筑，以保证整个工程顺利安全的运行。

[1]翟金川.混凝土搅拌站的管理与维护[J].四川建材,2012,38(5):159,161.

[2]刘友军.混凝土搅拌站的管理与维护探究[J].四川水泥,2015,(7):92-92.

[3]吴华民.混凝土搅拌站的管理与维护[J].中国房地产业,2016,(18):158.

[4]张召荣.自动化混凝土搅拌站的管理[J].四川水泥,2016,(3):136.

张洪霞（1989年—）女，汉族，四川成都，助理工程师，专科，四川公路桥梁建设集团公路隧道分公司

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1007-6344（2017）03-0183-01