一种新型浓密机进料井结构的研究

谭　蔚，陈晓楠，汪　洋，朱国瑞

(天津大学化工学院，天津 300072)

浓密机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源和污水处理等行业中含固料浆的浓缩和净化[1-2]。进料井是浓密机的重要工作部件，固液悬浮液首先进入到浓密机的进料井中，在进料井中稀释到最适宜浓度，耗散部分动能，与絮凝剂充分混合，再从进料井底部的各个方向进入浓密机的主沉降区进行沉降。进料井中悬浮液的迹线分布、固相体积分数分布和动能耗散等直接关系到浓密机整体的固液分离效果，而这些特性都受到浓密机进料井结构的影响，因此一个结构合理的进料井装置对于浓密机的固液分离效率至关重要[3]。

传统的浓密机进料井为一圆筒型结构，悬浮液从进料井的上部中央给入，这样势必会在进料井装置附近形成喷流，使浓密机中的悬浮液中心向周边流速大，矿浆不能充分沉淀，而且已经沉淀的物料也会受到新来物料的影响，降低固液分离的效率[4]。鉴于传统进料井的缺点，人们一直致力于研究新型的高效进料井装置。艾姆科(Emico)高效浓密机进料井装置在进料井中加入了搅拌器，使得絮凝剂和矿浆能够充分混合，絮凝效果好，但是也增加了能量消耗[5-6]。道尔(Dorr)高效浓密机的进料井装置将进料分成方向相反的2股[6-7]，为物料和絮凝剂的有效混合提供有利条件。宋战胜等[8]设计了一种新型的钟型进料井装置，能够有效耗散进料的动能，均匀布料。……