脲醛树脂胶制备的创新思维与应用实践

黎健民 刘定之

脲醛树脂的甲醛释放量问题一直是困扰和阻碍我国人造板工业发展的绊脚石，也是当前国内人造板巿场与世界接轨的最棘手问题。20世纪60—70年代生产者普遍釆用高摩尔比制造人造板，板材强度高、耐水，几十年经久耐用，然而甲醛释放量高的问题不容忽视。根据GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》规定：E2级小于30 mg/100g，E1级小于9 mg/100g （中纤板）。在环保问题日益凸显的今天，E2板将逐渐退出历史舞台。

1 人造板胶黏剂使用及研究现状

当今人造板生产所使用的胶黏剂品种繁多，包括脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、酚醛树脂、改性豆粉胶、聚氨树脂和异氰酸脂等。脲醛系列占有很大比重，达70%以上，然而甲醛释放量问题却阻碍了脲醛树脂胶在人造板工业上的进一步发展。

近几十年，国内外专家学者为解决人造板甲醛释放量的问题做了大量工作，发表了许多论文和专著，并用于指导生产，取得了一定的经济效益和社会效益。现有的研究成果，其焦点都是围绕脲醛树脂胶本身的结构，让脲醛树脂胶游离甲醛降到最低。具体采用的方法：一是低摩尔比，二是添加各种助剂，如三聚氰胺，聚乙烯醇，淀粉等。其结果是：虽然甲醛释放量有所降低，但板材的理化性能（静曲强度，内结合强度，耐水性等）并不理想，甚至胶黏剂在热压过程中无法从可溶状态（热塑性）转变成不可逆的不溶不熔固态（网状结构的热固性树脂）。产生这种现象的主要原因是：较低摩尔比（小于1∶1.02）和较低游离甲醛必将产生大量低分子羟甲基和游离尿素，从而阻碍胶黏剂分子结构的变化，致使生产周期长，内结合强度低，耐水性差。……