电站氢气压力容器安全性能的评定

刘瑞瑞，张养治

（新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院，新疆 乌鲁木齐 830011）

电站氢气压力容器安全性能的评定

刘瑞瑞，张养治

（新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院，新疆 乌鲁木齐 830011）

电站压力容器因具有高危、特殊的行业性质，其日常安全监督标准、管理流程、检测程序等流程，也相对较为严格，且其操作运营方法也须依照国家的有关标准、程序要求、规范流程，来进行严格的监督和管理。因此，做好科学合理的检测工作，提升其运行性能，便显得尤为重要。

电站氢气压力容器；安全性能；评定；建议措施

目前在我国各地区，电站压力容器的应用十分广泛，其类型及性质也十分多样化。大致可分为换热器、除氧器、疏水扩容器、空气以及氢气储气等。本文主要是以氢气压力容器为研究主题，并对电站氢气压力容器的安全性能展开科学的评价。首先，对其压力容器质量检控流程、材质检测流程及工艺性能所应采用的检测方法，提供相关的对策建议；其次，对电站氢气压力容器的安全性能，进行客观的评价及性能调测改进。

1 电站氢气压力容器安全检测的重要性

电站作为一种重要的能源供输基地，为我国的建设做出极大的贡献。然而，由于电站压力容器在其持续运作的过程中，会不断产生消耗、发生磨损，处于长期高压运作的环境之下，容易受到高温的影响，使内部压力增强导致温度发生变动问题，并容易出现效率故障，从而导致各种安全事故的发生。

目前为止，国内各地区氢气压力容器虽然已十分多见，但是无论采用哪种类型的压力容器，通常情况下，如果在设计及进行装置的时候，没有采取合理、科学的措施，将容易在后续的运行过程中发生故障和问题，且不断暴露出更多的安全隐患。对此，如果不及时发现问题，进行性能优化并提升安全防范策略，将会使问题不断扩大，从而导致爆炸及人身伤亡事故的出现。因此，对其进行定时、定量的安全检测，是一项十分重要的安全防范措施。

2 氢气压力容器的定期检验

首先，在进行组装设置之前，要考虑到氢气压力容器所能承载的负压能力；其次，对各个组装步骤、流程，进行合理的设计及进行检测；此外，是要严格依照国家有关组装标准及规范流程，来具体执行和实施。以前电站压力容器出现运行失效，多为设计组装程序出现疏漏而引发的。

随着全球高新技术、安全监测能力的不断进步，我国的技术检测能力、安全监督流程，也越发高效和精湛。近年国家对电站的日常运作，做出了定时定期的规定检查要求，电站压力容器的风险频率有所下降。通过对相关的研究资料进行梳理整合，将氢气压力容器的检验方法、标准流程，划分为以下几大部分。

（1）根据项目需求进行安全检测。现阶段，为了防止压力容器运行失效或是出现故障、事故风险。根据国内目前有效的检测方法，主要是根据项目的运行需求，来对氢气压力容器的检测流程进行区分，即分为外部检查、内部检验及耐压试验。

（2）定期进行年检。通常情况下，出现外部问题较容易发现，也能及时进行调控和修正。大多情况也会有专业人员来对电压容器的做出日常监督，并对其运行性能进行安全评价，分析它的可靠程度或是消耗、老化、磨损程度。但是，内部安全因素难以发现，且存在较大的不稳定性和风险，因此，为了避免安全隐患，提前做好风险防范，每年固定一次内外综合检测，是一项必须的重要流程。

（3）根据容器自身的运行环境、条件、问题进行检测。氧气压力容器同样会存在外部、内部缺陷两大问题，在进行具体检测之时，首先，是要根据容器的实际情况，针对其运行环境、条件、问题现状，来做出细量化的判断。通常，如果没有出现严重腐蚀，各内、外部件性能、运行情况良好，则可3～5年进行一次内部安全质检；如果存在内部老化、磨损、消耗速度较快，幅度较严重的，则有必要做出维修、保养、更换等检测工作，且按腐蚀速率控制使用寿命的氢气压力容器，其内部安全质检的频率，应在半年以内进行一次检测。

3 氢气压力容器的检测标准

从上文的研究中，我们可以得知，氢气压容器的定期检测工作，主要是根据其组装设置、实际操作、运行环境等不同需求来加以区分，并定期、定量进行检测的。下面对它在实践运行之后的检测标准，来展开详细的探讨。

首先，在氢气压力容器在组装完毕，并在得以操作、运行的过程中，要注意一个问题，即至少要在1年以内，对其做出1～2次的耐力试验。投用后的容器，其首次内外检测，通常为3年1次；但在过程中，要至少每年1次，对安全阀、压力表进行性能检测；另对测温仪表、液面计的性能检测，则可依照地方标准，或是计量部门的检测标准，来进行检测或更换。

其次，对由于存在不良介质，从而令氢气压力容器及相关部件出现磨损、腐蚀的情况；或是因于不明因素，而导致容器内外部件出现故障，使整个容器运行异常、性能损坏、效率下降的；因操作失误、人为因素或是运行环境恶劣，使氢气压力容器问题频发的；由于运行单位没有依照国家要求标准，定期年检和进行性能优化调试的等，可适当缩短安全检测周期，即可根据不同情况加大检测力度。

最后，其日常安全管理、日常监督、检测规范，一定要严格依照国家的政策和相关检测标准，以及单位的相关要求来进行合理检测。具体应遵照《压力容器安全质量监督检验项目表》、《压力容器安全质量监督检验项目表说明》、《压力容器安全技术监察规程》、《质量管理体系运转情况检查项目表》等相关流程来具体执行。在进行安全检测时，临检部门与受检单位，如果存在异议和意见纠纷，需要向当地政府劳动部门提交申诉并要求仲裁处理。

4 氢气压力容器的材质设计工艺性能检测

通常压力容器的检测工作主要以现场检测为主，由专业的检测部门和质检人员进行质检，并经确认质量达标之后，受检单位才可投入运营。符合质检标准，主要是指压力容器的材料、工艺性能符合国家指定的安全性能标准。

其中，氢气压力容器材质的检测环节，主要包括材料的采购、验收、入库、存放、管理、发放、应用等；另外，其工艺性能的检测流程主要包括图纸的设计、工艺审核、组装、应用、操作、维护、产品标识以及应用过程中的监督评测登记等各方面的检测。

除此之外，对投入应用的电站氢气压力容器，是否进行定期维护、管理、检修、性能优化处理等相关流程，也有严格监督标准、行业运行要求。检测部门有权对受检单位的工艺组装过程、控制管理的记录，进行取证抽查。对受检单位安全处理和防护工作，也有相关的评价指示鉴定。

控制质量安全的标准，同样也十分严格。一般情况下，氢气压力容器出现问题，除了有先天性生产因素，也不排除设计不合理、制造过程出现缺陷、组装工艺不合理等因素，从而导致要返修、作废、更换的情况。对此，为了使容器质量更有安全保障，减少风险隐患或出现运行失效问题，这就要求商家要自我监督，提升安全生产能力，且配合检测部门的检测工作，减少错误、失误的生产环节，加强过程管理并改进工艺生产流程等。

5 结语

综上所述，随着电站所发挥的能源供给作用越来越重要，基于电站氢气压力容器的应用也越得到了重视。但是，在实际情况中，如果压力容器在持续运行过程中，出现温度或压力过高，将容易导致内、外部件的损耗率增大，影响其运行性能，最终导致各种安全事故的出现。

鉴于以上背景，本文主要结合笔者的专业知识，并根据目前的实际需求，对电站氢气压力容器的日常安全运行、监督管理、性能评测等流程，展开具体的探讨描述。通过对其检测方法、标准流程、工艺性能等方面进行简要而细致化的研究，为我国电站的健康运营发展提供了客观合理改进对策。只有依照国家的安全检测标准来对电站压力容器进行合法、合理的试验检测，才能提升其日常监督管理能力。

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