真空炉处理高锑粗锡的生产实践

廖理

【摘 要】文章介绍了广西来宾华锡冶炼有限公司采用真空炉处理高锑粗锡并分离高锑粗锡中锡、锑的工艺特点、工艺指标和生产实践，通过杂质锑的开路，避免杂质锑在系统中恶性循环，减少锡火法精炼过程产出的铝渣，减轻精炼渣返回奥斯麦特还原熔炼的压力，起到降低生产成本的作用。

【关键词】真空炉；高锑粗锡；锑的开路

【中图分类号】TQ111.1 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2017）05-0157-03

0 前言

广西来宾华锡冶炼有限公司自2011年从云南鼎邦公司引进新型竖式真空炉投入使用后，不断在自身的生产工艺特点上探索利用真空炉实现杂质锑的开路，经过多次对锡流程工艺的更改，逐步找到适合自身原料、工艺特点的杂质锑开路流程。此流程首先将锡精炼除砷、锑产出的铝渣集中返回奥斯麦特炉敷麦特还原熔炼，使杂质锑富集而得到高锑粗锡，再将高锑粗锡送到真空炉岗位采用真空炉蒸馏高锑粗锡的生产工艺，通过利用在真空状态下锡、锑的沸点不同，通过多次蒸馏使杂质锑逐步富集，最终得到含锡低于1.5%、含锑达到41%左右的铅锑合金，期间产出的低锑粗锡返回精炼流程用于生产精锡，铅锑合金送至铅锑冶炼厂回收金属铅、锑。该生产工艺有利于减少金属锡的损失，同时减少了杂质锑在锡系统的循环，从而实现在锡系统中将杂质锑开路的目的，为杂质锑的开路提供了新途径。广西来宾华锡冶炼有限公司采用此工艺后每年可实现杂质锑开路约40 t，为降低锡精炼铝粒消耗、减少锡精炼铝渣的产出起到了重要作用。……