铝合金接收机基座的精密加工技术

陈锦华

铝合金接收机基座的精密加工技术

陈锦华

（中国空空导弹研究院十三分厂，河南洛阳471009）

结合铝合金薄壁深腔类接收机基座的材料特性与结构特点，分析了其在切削加工过程产生变形的影响因素。从工艺设计、余量设置、工件刚度、装夹方式、切削刀具、切削液等方面着手分析，提出了合理控制加工变形的方法。对工件关键技术进行分析，得到了较为有效的解决措施，提高了工件的加工质量及加工效率。

铝合金；薄壁深腔件；变形；刚度；措施

如图1所示的接收机基座，属精密铝合金薄壁深腔件，形状精度与表面质量要求高，而其结构刚度弱，切削加工变形严重，高精度形状特征不易保证。为了提高该工件的加工质量与加工效率，本文结合其材料特性与结构特点，进行了工艺研究，探索了有效解决加工变形的工艺方案及技术措施。

图1 接收机基座结构图

1 工艺性分析

1.1 零件结构分析

接收机基座结构如图1所示，外形尺寸为L1×K1×H1（长×宽×高），深腔尺寸为L2×K2×H2，最小壁厚为1.5mm，属于典型的薄壁深腔结构件；工件的加工要素包含有深型腔、深侧面、凹槽、流胶窗口、光孔及沉孔系，以及螺纹孔系等，结构复杂；而作为引信光学接收系统的安装基准座，其形状精度与表面质量要求高：基准A面的平面度为0.01mm，C面的平面度为0.03 mm，E面相对于A面的平行度为0.025 mm，深腔两侧面相对于C面的垂直度为0.06mm，两深侧面相对于A面的垂直度为0.05mm，相对于基准B的对称度为0.05 mm，光孔及螺纹孔相对于基准A、B、C的位置度为φ0.2 mm，而表面粗糙度要求为Ra0.8 mm（A面）、Ra1.6 mm（C面）。……