浅谈机械工程自动化设备安装技术

费卫星

摘 要：在社会科技不断发展的背景下，传统的机械制造已经很难满足现代机械的要求，需要加强改革创新才能够不断适应当代社会的需要。为此，机械制造人员不断打破传统的模式，加强创新，促使机械制造朝着专业化和自动化方向进步。同时，在机械设备自动化发展时对相应的安装技术也提出了新的要求，設备使用情况直接受到设备安装技术的影响，因此在机械自动化生产中应当加强对自动化设备安装技术的重视，不断提高安装人员的技术水平。本文根据笔者工作实践，对机械工程自动化设备安装技术进行了分析和探讨。

关键词：机械工程 安装要点 控制措施

1、前言

在评价机电设备的安装质量时，主要参考的是相应的检验标准和规范。在机电设备安装的质量管理过程中，一定要掌握详细、正确的质量检测程序，既要检查设备的材料、组件构成，同时也要检查设备安装的合理性。在管理的过程中要引入必要的监测手段，例如物理震动、化学实验等方式，其主要根据设备的不同特点进行选择。其次，实现机电设备安装项目的质量管理时，要保证管理流程的规范和管理人员的技术素质。其中，管理人员的技术素质主要表现在对质量问题的敏锐度、监测方法的时代性、预测问题的准确度等。专业的技术人员可以通过表面看到内在的问题，同时也会对可能出现的质量问题进行总结，从而提出一些必要的注意事项说明，从而保证现场施工环境的安全。

2、机械自动化技术的应用

2.1 加工系统自动化

在许多工厂中，有的工作工人长期干下去就会对身体产生很大影响，所有在加工系统中应用机械自动化技术不但可以解放劳动力，还能提高加工零件的速度与精准度，不但解放了劳动力，还能提高企业的经济效益。

2.2 检测系统自动化

现在社会，人们越来越喜欢精致高精度的物品，但是高精度物品不论是加工还是质量检查都是很麻烦的一件事，人工检查工作量大，速度慢，检查的质量还不能得到保证。加入自动化的检测系统以后就能很好的解决这些问题，而且还能够在各个环节提高检测的准确度，加大了机械生产的效率，使产量增大。

3、机械工程自动化设备安装技术的要点

只有合乎规定的安装过程才能保证设备充分发挥出其功能，所以安装人员需要严格按照机械化设备安装要求进行操作。首先，应当做好源头控制，安装人员需要在安装前对安装细则进行熟练地掌握，明确每个步骤需要注意的事项，做好事故预防预案，避免出现紧急事故时无法及时应对。其次，在焊接安装零部件和轴承时需要做好焊接质量的控制，一是要保证安装位置的精准度，一是要保证焊接质量，避免出现砂眼、焊接裂缝等问题。此外，现代机械自动化设备有着较高的精密度，机械制造中对内部零部件也提出了更高的要求，所以在安装中需要做好精密部件的处理，要特别注意密封处的处理技术和效果。

4、机械工程自动化设备安装技术存在的问题

4.1 自动化设备安装方法和技术

我国的机械自动化设备安装技术在近些年得到了一定的发展，不过即便如此，在实际操作中仍然存在一些不同程度的问题，和国外相比，我国的自动化设备安装技术仍然需要加快改进。国外很大发达国家都在自动化设备安装中引入了计算机技术等先进的信息技术，但是我国计算机技术发展比较落后，所以还无法充分利用计算机处理的强大优势，导致自动化设备安装工作中现代信息技术应用不足，安装效果有待提高。

4.2 自动化设备安装技术人才培养和科研有待提高

我国虽然对自动化设备有着一定的重视度，但是却没有过多地关注自动化设备安装技术，也缺乏在安装技术方面的资金投入，这也是导致我国自动化设备安装技术不足的一个重要原因。同时，我国在自动化设备安装上缺乏专业人才培养机构，安装人员的专业技术水平和个人素质也比较低，导致设备在安装后使用过程中容易出现不同程度的问题。

4.3 安装技术人员的质量问题

目前我国大部分自动化设备安装技术人员都缺乏对自动化设备安装工作的重视度，他们认为安装质量不会过多地影响到设备的正常运行，殊不知如果安装质量没有满足要求，在后期使用中自动化设备难以充分发挥其性能，甚至会缩短设备的使用寿命，还可能给生产工作带来安全隐患。

5、机械工程自动化设备安装技术质量控制措施

5.1 找正基准点以避免振动

设备的纵横中心线和基础中心线要对齐，安装设备前，应该对绘制永久中心标板和永久基准点布置图做基础、打铺垫，然后，在图上标明并实际埋设和永久基准点，为设备安装调整提供前提帮助，也是为了观察设备是否沉降和沉降状况，更是为了避免设备因其高速运转等原因导致的振动，观察好状况后要埋设沉降观测点。有一点需注意的是同一块基础的四周不能少于四个基准点，这样才能检查同一块的沉降状况设计规范、说明书都有说明基准点的设立标准。

5.2 精准定位、调整以减少装配偏差

5.2.1 设备定位

为确保设备能够精准的就位，设备吊装后就应该根据之前设置好的永久中心标板，挂设基准线。挂设基准线要依照要求以及挂设跨距要选用直径为零点三毫米、零点七五毫米的整根钢线，它的拉紧力通常是钢线破断时拉力的五分之二、五分之四，水平或倾斜挂设的跨距不该多于四十米。将基准线挂设在有利于调整的线架上利于调整，利用线锤来与中心点对正，对正后调整并锁定螺母，从而使得基准线在使用的时候不会产生偏移，但在使用时，还是要定期检查，避免错误的发生。

5.2.2设备标高调整

设备标高的调整应当以设备的主要工作面为基准。永久性基准点往往和设备相隔甚远，所以要选用更为精密准确的水准仪，规照永久性基准点，投射辅助基准到设备附近来进行设备的标高调整。而且越重要的设备越是要用精密准确的水准仪进行复测。

5.2.3设备水平度调整

整体设备、分体设备构成了设备水平度调整的基本方法。往往可应用水平仪来测量整体设备的工作表面、结合部表面，不同安装精度的设备选用不同精度的水平仪。对分体设备的各个分体部件进行找平来完成分体设备的安装。

5.3 培养机械自动化设备安装技术人才引进国外先进技术虽然能够暂时解决我国自动化机械缺少的问题，但这是治标不治本的办法

因为我国缺少大量的的科技创新人才，所以要想彻底解决我国机械自动化水平低下的问题就要培养大量的专业人员。所以应该注重教育方面的投入，多培养具有创新意识的人才来更好的为祖国机械自动化发展多做贡献。

5.4 提高技术人员对安装工作的重视度

一方面，要对安装过程进行全面细化的监督和管理，规范安装技术人员的操作；另一方面，在设备安装前的准备工作中，要注重培养安装技术人员结合一线的安装经验，主动改进和完善安装技术的意识。

6、结束语

机械行业现代化的发展中，自动化设备发挥了越来越重要的作用。自动化设备安装技术对于机械工程中设备运行状况有着重要影响，本文就目前我国机械自动化设备安装中存在的一些问题进行了分析，并且提出了一些自己的建议，希望本文的提出能够具有一定的参考价值。