拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响

2017-07-05 14:27:18高冠军李家栋王昭东邸洪双
哈尔滨工业大学学报 2017年5期
关键词:变形

高冠军, 李家栋, 李 勇, 王昭东,贺 晨, 邸洪双

(轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(东北大学), 沈阳 110819)

拉伸变形对AA6016铝合金汽车外板再结晶组织及性能的影响

高冠军, 李家栋, 李 勇, 王昭东,贺 晨, 邸洪双

(轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(东北大学), 沈阳 110819)

为优化冲压成形工艺,研究了不同拉伸形变量对T4P态AA6016冷轧薄板再结晶、析出行为、烘烤硬化性及断裂方式的影响规律. 采用与气垫炉生产线类似的新型热处理设备,对合金进行固溶处理,预时效后室温停放,获得T4P态合金. 以单向拉伸模拟板材局部冲压成形过程,采用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜,对合金再结晶组织、拉伸断口以及位错进行观察,并结合DSC测定和拉伸性能测定,对合金析出行为及力学性能表征. 结果表明:随拉伸形变量增加,局部晶粒有被拉长的趋势;形变可抑制GP区溶解,并促进强化相析出;烘烤硬化性随形变增加而减弱;形变较小时,烘烤前后断裂方式均为塑性断裂,而形变较大时,烘烤前合金更加趋向于解理断裂,烘烤后解理断裂趋势减弱.

铝合金;拉伸变形;AA6016;再结晶;析出行为;烘烤硬化性;断裂

铝合金因高强度重量比、良好成形性和抗腐蚀性、高回收利用率等优点,已成为汽车轻量化首选材料[1-3]. 汽车外板预时效后先经过冲压成形,再进行涂漆烘烤处理. 冲压平均形变量为2%,局部可达5%甚至更高,涂漆烘烤后强度增加. 室温下拉伸变形对合金板材的组织及性能产……

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