姚丽
摘 要:本文以一典型热电厂为案例,针对湿法脱硫后的烟气排放,烟囱结构及防腐方案的优缺点,存在的问题及经济性比较,对小型燃煤电厂烟囱设计有一定启发。
关键词:湿烟气;钛钢复合板;宾高德玻璃砖
中图分类号:TM621 文献标识码:A
目前,随着《火力厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)实施,二氧化硫的排放要求提高,燃煤电厂烟气脱硫效率高、技术成熟的工艺有石灰石-石膏湿法脱硫,氨法脱硫,海水脱硫等,其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺较为经济,可靠,应用越来越广泛。经脱硫后的洁净烟气排向烟囱不设烟气加热系统工艺(GGH),脱硫后的烟气温度在50℃~60℃左右。经过脱硫后,虽然烟气中SO2的含量大大减少,但是SO3脱除率低,燃煤中约有0.5%~2%的硫在燃烧过程中转化为SO3,大概有20%的SO3被脱出,其余SO3以气溶胶的形式被烟气带出,脱硫后烟气湿度增加,烟温低于露点温度,形成的冷凝酸液对烟囱内壁进行腐蚀。因此,烟气脱硫后,对烟囱的腐蚀隐患并未消除,相反,脱硫后的烟气环境(低湿、高湿等)使腐蚀状况进一步加剧。2013年5月1日正式实施的《烟囱设计规范》(GB 50051-2013)中的规定,湿法脱硫后的烟气应为强腐蚀性湿烟气。因此烟囱排放内筒材料应满足耐腐蚀、耐温骤变,耐冷热交替带来的应力变化需求,抗渗透等性能。目前,国内外湿法脱硫后的烟囱结构采用以下几种方案:
(1)采用套筒烟囱,钢内筒衬防腐金属材料,国内工程多采用钛板复合板内衬。
(2)采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴,如采用宾高德新型防腐材料。……