含铝钢短流程生产实践探讨

摘要：含铝钢钢水在铸机的可浇性主要依靠LF精炼来进行保证。文章介绍了山钢济南分公司炼钢厂在含铝钢的生产中主要通过优化转炉出钢脱氧合金化和CAS吹氩工艺，使含铝钢生产工艺实现了短流程化，降低了含铝钢采用LF精炼工艺的生产成本。

关键词：含铝钢；短流程；生产实践；LF精炼工艺；CAS吹氩工艺 文献标识码：A

中图分类号：TF764 文章编号：1009-2374（2017）11-0344-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.175

目前炼钢厂生产含铝钢艺普遍采用的工艺路线为：铁水预处理→转炉→CAS→LF→连铸。含铝钢钢水在铸机的可浇性主要依靠LF精炼来进行保证。通过LF精炼处理使含铝钢水中的Al2O3、CaS等得到有效的去除。为进一步降低含铝钢的生产成本，我们通过对铁水脱硫工艺的强化、转炉冶炼脱氧合金化工艺的优化、出钢造渣工艺的改进和CAS吹氩工艺优化等措施实现了含铝钢LF工艺的取消，达到短流程生产含铝钢的目标。

1 CAS吹氩工艺生产含铝钢的难点

生产含铝钢使用的脱氧剂一般为铝块、铝粒、铝线等铝制品。使用铝制品脱氧会在钢水中产生大量的Al2O3。Al2O3的熔点在2050℃左右，它与钢水的润湿角为0°，钢水与Al2O3的界面涨力较大，Al2O3有相互聚群倾向，两个10m Al2O3夹杂粘结只需要0.03s，粘附力很大且粘附后有足够的强度，因此会导致钢水的纯净度变差，在浇钢过程中Al2O3夹杂物会粘附在2中保水口内壁造成钢水流动性变差，严重的会导致连铸机絮流停机

断浇。

仅通过CAS吹氩精炼工艺生产含铝钢的难点主要是钢中Al2O3含量高和钢水温度可控性差，导致钢水在铸机的可浇性差和铸坯质量不稳定，实现CAS吹氩工艺连续多炉次或整浇次生产含铝钢额难度极大。……