粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝残渣资源化利用研究

＊钞晓光

（神华准能资源综合开发有限公司研发中心 内蒙古 010300）

粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝残渣资源化利用研究

＊钞晓光

（神华准能资源综合开发有限公司研发中心 内蒙古 010300）

粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺中产生的主要固体副产物为高硅尾渣，也称白泥，其主要成分为二氧化硅，是一种利用价值极高的资源。本文着重介绍几种资源化再利用的工艺，为工业化研究提供参考和借鉴。

粉煤灰；一步酸溶法；白泥；资源化

1.白泥资源化利用的必要性

粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺中，每使用1吨粉煤灰，就产生约0．4吨的干白泥，粉煤灰的化学组成见表1。伴随着粉煤灰“一步酸溶法”工艺逐渐走向工业化，以100万吨氧化铝/年规模为例，按氧化铝溶出率为85%计算，忽略氧化铝在其他中间工序的损失，所需粉煤灰约235万吨（以粉煤灰中氧化铝含量为50%计算），则产生干白泥约94万吨，故生产氧化铝产品的同时也产生大量白泥。而大量白泥的推存不仅占用土地，而且会造成环境污染，因此，以“减量化、资源化、再利用”为出发点，研究白泥的资源化利用，意义重大。

表1 粉煤灰、白泥化学组成

2.白泥资源化利用的几种工艺

图1 白泥物相测试图

(1)白泥特性及前处理

在研究以白泥为原料制备产品时，首先应从白泥的物性和化学组成出发去考虑工艺的经济性。通过XRD测得白泥中的二氧化硅大部分为无定型，见图1。通过SEM观察，可知经酸浸后，白泥表面疏松多孔，见图2。白泥的化学组成见表1，从表1可以看出，白泥中约77%是二氧化硅，8%是在溶出工序中未被反应的氧化铝，烧失量为11%，大部分由未燃炭组成。……