DLC及渗硫处理Cr-Mo-V合金灰铸铁磨损性能研究

徐献义，刘金海，李国禄，陈茁（.中信戴卡股份有限公司，河北秦皇岛06600；.河北工业大学，材料科学与工程学院，天津30030）

DLC及渗硫处理Cr-Mo-V合金灰铸铁磨损性能研究

徐献义1，刘金海2，李国禄2，陈茁2
（1.中信戴卡股份有限公司，河北秦皇岛066001；2.河北工业大学，材料科学与工程学院，天津300130）

利用MM-200摩擦磨损试验机，在油润滑条件下对Cr-Mo-V合金铸铁表面渗硫及掺Cr的DLC处理后的磨损性能进行了研究，并比较了两种处理方式的磨损性能差异。利用扫描电子显微镜观察磨痕宽度和磨损形貌，结果表明:DLC处理优于渗硫处理的耐磨性能，说明将DLC技术运用于合金铸铁，其减摩耐磨效果更好。

CCr-Mo-V合金；灰铸铁；Cr-DLC；离子渗硫；耐磨性

近年来，为了改进不同对偶材料的耐热胶粘性及抗磨损性等性能，对钢铁材料的表面进行低摩擦涂层工艺进行了很多研究[1，2，5]。表面处理工艺主要有化学镀镍磷、磷化处理，氮化铬涂层，渗硫及类金刚石膜（D L C）处理[1]。

国内学者对钢铁材料渗硫处理和D L C处理进行了大量研究。渗硫工艺根据所用渗剂的状态不同，一般分为液体渗硫、气体渗硫和固体渗硫。45号钢、GC r15及高速钢的渗硫工艺比较成熟。类金刚石薄膜的制作方法有磁控溅射、离子束沉积技术、离子束辅助沉积技术、阴极弧沉积技术、复合沉积技术及等离子体增强化学气相沉积技术，使用不同方法制备的薄膜的结构、成分和性能等方面也有较大差别。本文对C r-M o-V合金灰铸铁材料进行低温渗硫和掺C r的D L C薄膜处理，在滑动摩擦条件下的耐磨性进行对比研究，并探讨该铸铁材料的磨损性能。……