基于ED仿真的某装配生产线瓶颈工位的改善

潘涛++沈婧++余洁燕++方雪倩++练魏鹏

[摘 要]以某企业新型接线板的装配生产线为研究对象，对装配线各道工序进行了详细的测定，并对生产过程中人员工序的安排、瓶颈工序、不规则操作和不合理的动作等存在的问题进行改善。运用ED仿真软件针对此装配生产线的瓶颈工位进行仿真优化，可达到提高生产效率，降低用工成本的目的。

[关键词]ED仿真，装配线，瓶颈工位改善

中图分类号：TM305 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）24-0089-01

1 装配生产线现状及存在的问题

1.1 装配生产线现状

本次研究的新型接线板（JR）产品共有3条流水式手工组装生产线，每条生产线有工人16名，单条接线板组装线日生产能力约为800个，其他生产线他的生产力较低。因此选取其中一条JR接线板的生产组装线作为具体研究对象，对其进行研究改善。其装配流程如下表一所示。

1.2 瓶颈工位的问题分析

（1）双手动作不平衡

工人的双手动作不平衡，左手的空闲时间较多，双手没有同时进行工作，造成该工位的工作效率较低，影响整条生产线的效率。改善前的双手作业分析图如下表所示。

（2）动作的浪费

双手同时等待的次数较多，该工序所需眼的活动较为简单，但却浪费了大量的等待时间，部分动作较为多余，造成了不必要的动作浪费。

（3）作业方式不合理

工人在进行接地电阻测试时，需要按动接地电阻按钮的开关，工人选择了使用右手按动按钮，而接地电阻仪器的开关与左手较近，不符合动作经济的原则。……