丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素

牛喆

摘 要 本文主要分析了在丁腈橡胶模压制品的生产过程中，出现的影响其质量的工艺因素。其中主要包括：丁腈橡胶原料的混合炼制工艺、丁腈橡胶原料的黏稠度、丁腈橡胶原料的摆放时间、丁腈橡胶原料的大小尺寸，模压制品模具的构造和尺寸差以及丁腈橡胶模压制品工艺所需要的硫化条件等。实施针对性的方法，能够很好地解决丁腈橡胶模压制品的质量问题。

关键词 丁腈橡胶；模压制品；质量；工艺因素

中图分类号 G2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）12-0059-02

丁腈橡胶主要是用来制造橡胶产品的。丁腈橡胶的热塑性的提高主要是因为跟着其本身温度的升高和丙烯含量也随之增加。适合模压制品制造的的橡胶原材料一般必须具备热塑性好的条件。橡胶模压产品的生产过程一般是将特定形态和重量的橡胶混合炼制原材料填进特有的模具之中，然后放在平板硫化装置设备上进行硫化处理，然后离开模具、认真修理边边棱棱而制造成功的。丁腈橡胶的原材料配方和加工工艺决定着丁腈橡胶模压产品的质量的好坏。

1 丁腈橡胶模压产品质量常见的不足之处

该种橡胶产品具备特有的形状和物理作用，并且可以避开表面的不足之处是模压的目的。该种橡胶模压产品常见的不足之处主要有以下几点：在其表面存在明显的流动轨迹、缺乏光滑性、白色颗粒物、竖起和卷曲、双重裂口，在其内部有大量的气体抢占空间，尺寸把握度不够准确，离开模具时发生严重的裂痕。……