MicroCube
——手工精酿厂商的理想工具

编辑：程 子

MicroCube
——手工精酿厂商的理想工具

编辑：程 子

全球范围的精酿啤酒厂数量不断上升，一种新的啤酒文化正在开辟通向消费者之路。年轻的精酿者也将推出狂野的口味创意，为了稳定、高质量、同时还经济地生产其精酿啤酒，他们需要一种可靠的工具。为此，克朗斯推出了专门用于精酿啤酒的MicroCube酿造设备，适用于5百升和10百升的糖化规模。

MicroCube是一种成套的酿酒设备，由糖化设备和发酵设备组成。供水、供热和制冷也包含在该方案中。预组装的模块可以在最短的时间内完成安装和调试，紧凑的结构可以安装在最狭窄的空间内。所有的包装件都按照集装箱尺寸设计。器皿的最大直径为1200毫米，阀泵模块的尺寸为1000 x 1000 x 2150毫米。全部供货范围可以装在3至4个40尺集装箱内。

现代化技术应用于小型糖化设备

这种电子辅助、人工操作的设备方案非常灵活，操作也非常简单。粉碎工序采用一台产能为每小时500千克的两辊粉碎机，人工添加麦芽，人工取走粉料。为了优化粉碎效果，这种粉碎机采用了简单的辊距调节装置。

糖化-过滤槽为糖化流程配备了直段加热。对于过滤工序，它采用了大型糖化设备的假底结构。过滤流程通过节流管手动调节。为了监控第一道麦汁渗透，还在过滤槽直段上增加了视镜，一台流量计用于测量投料水和洗糟水。

回旋-煮沸锅为优化升温速率配备了直段加热和锅底加热。对此，通过Stromboli立管强化异味物质的蒸发。带有标尺的视镜用于确定容量。作为选项，可以利用排汽筒中的洗球通过余气冷凝制备热水，也可以通过乏汽冷凝器制备热水。

发酵罐的有效容积分为500升、1立方、2立方、2.5立方和5立方，采用直段和锥底冷却。发酵罐配备保压阀、温度和压力显示、真空阀和安全阀。

热水罐配备直段加热、温度显示和高位探针。供货范围内的蒸汽发生器每小时可以产生50千克饱和蒸汽。对于500升糖化设备，配备50千克的蒸汽发生器，而1立方的糖化设备需要双倍的蒸汽量。冷媒通过一台紧凑的制冷设备供应。它将乙二醇冷却后存放在乙二醇储罐中，用于发酵罐降温和麦汁冷却。对于500升糖化设备，配备12千瓦的制冷能力；对于1立方糖化设备，配备17千瓦的制冷能力。CIP设备可选择单罐或者两罐设备。标配设备采用丢弃式刷洗，化学药剂直接加入CIP罐中。

MicroCube的控制由采用西门子S7-300控制系统的流程引导系统完成，包括实时显示的触摸屏。该控制系统还负责泵和搅拌装置的激活，温度显示，变频器的设定，糖化流程、煮沸流程和发酵流程的工艺控制。