铜闪速熔炼电收高砷烟尘硫酸化焙烧脱砷试验研究

李思唯，刘志宏，刘智勇，李玉虎，李启厚

(中南大学 冶金与环境学院，湖南 长沙 410083)

铜闪速熔炼电收高砷烟尘硫酸化焙烧脱砷试验研究

李思唯，刘志宏，刘智勇，李玉虎，李启厚

(中南大学 冶金与环境学院，湖南 长沙 410083)

“双闪”炼铜过程中，砷主要富集于闪速熔炼电收烟尘中，对该烟尘进行脱砷处理可实现系统砷平衡。研究了采用水浸—硫酸化焙烧—焙砂水浸脱砷工艺处理铜闪速熔炼电收高砷烟尘，考察了焙烧、浸出过程中的物相转化规律。试验结果表明，在最佳工艺条件下，As、Fe、Cu浸出率均在90%以上，采用此工艺处理高砷烟尘是可行的。

铜闪速熔炼；电收尘烟尘；硫酸化焙烧；砷；脱除

国内某公司采用奥图泰闪速熔炼和肯尼科特-奥图泰闪速吹炼工艺(简称双闪)炼铜，年产电解铜40万t。闪速熔炼过程中，原料(铜精矿、熔剂、返回烟尘、闪速吹炼渣、渣精矿等)中约45%的砷进入电收烟尘中。该公司年产熔炼电收尘烟尘(以下简称熔炼电尘)约4万t，其中砷质量分数在10%左右。近年来，炼铜原料铜精矿砷含量升高，砷随熔炼渣选矿尾矿、硫化砷渣和黑铜粉等物料外销开路不足，每年冶炼系统中总砷量增加约2 000 t，给生产、环保和安全带来严重不利影响。因此，必须对冶炼系统产生的大量高砷物料——熔炼电尘进行脱砷处理，实现砷开路，以维持系统砷平衡。粗略估算，若将熔炼电尘中的砷脱除75%，则每年可从冶炼系统中实现约3 000 t砷开路。

熔炼电尘主要成分为铜、铁、硫、砷。为防止余热锅炉粘结而采用硫酸盐化技术，熔炼电尘中，硫酸盐(主要为硫酸铜)约50%，其余主要为砷酸盐及铁酸盐。……