论钢丝热处理明火炉控制系统的设计与实现

赵斌

摘 要：钢丝冷加工后，其硬度与强度会越来越高，塑性、韧性明显降低，阻止钢丝进一步形变，所以，钢丝冷加工后，需经过热处理才可以塑性，但热处理需要建立明火炉控制系统。本篇文章是以钢丝热处理明火炉控制系统为切入点，分析其设计与实现。

关键词：钢丝热处理；明火炉控制系统；设计；实现

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.049

0 引言

热处理炉是工业炉的一种，用于金属制品的生产，决定产品的生产的数量与质量，以及投入的成本，并设计出控制系统，但其存在的问题是：产量、种类变化时不易控制，有高能耗的特点，所以需提高设计的水平与质量，并在实际生产中应用。

1 钢丝热处理明火炉控制系统的设计

对钢丝热处理过程中明火的控制，会直接影响最后的生产效率与质量，而控制中会受到很多因素的影响，比如煤气流量、空燃比等，需克服这些因素的影响，提高燃烧率，让钢丝均匀加热。由此，需优化控制系统的设计。

1.1 总体结构的设计

该控制系统使用的是两种控制系统，即基础与过程控制，可自动调节炉内温度、压力、空燃比等。整个系统中，基础控制的设计是控制实际操作的设备的运行与远程控制，以现场总线为媒介，和系统的PLC与CPU通讯，而PLC和HMI之间则会用以太网连接，传输数据。过程与基础控制都用工业以太网通讯。

同时，其软件设计是把整个系统分成四个部分。第一个是人机交互，动态检测设备的操作，第二个是通信模块，把工艺参数传动到底层设备中，由计算机操作完成，第三个是自动燃烧控制，根据参数与用户提出的要求，决定控制数据，以控制明火的燃烧，第四个是维护知识库[1]。……