一种干压成型坯件自动下料设备的改进

谭翔滨

摘要：铁氧体磁芯的制造是通过制粉、成型、加工和烧结等工序生产。近年来，其市场需求量逐年上升，产品种类也日益增多，成为磁性材料行业发展的一大亮点。随着社会的发展，科技的进步，国内磁性材料行业很多企业都在积极转型，自动化需求不断增加和自动化水平不断提升，不断地向实现全面自动化的目标前进。

关键词：磁性材料、自动下料、自动化、改进

磁性材料是生产、生活、国防科学技术中广泛使用的材料。如制造电力技术中的各种电机、变压器，电子技术中的各种磁性元件和微波电子管，通信技术中的滤波器和增感器，国防技术中的磁性水雷、电磁炮，各种家用电器等。此外，磁性材料在地矿探测、海洋探测以及信息、能源、生物、空间新技术中也获得了广泛的应用。 磁性材料的用途广泛。主要是利用其各种磁特性和特殊效应制成元件或器件；用于存储、传输和转换电磁能量与信息，或在特定空间产生一定强度和分布的磁场；有时也以材料的自然形态而直接利用，磁性材料在电子技术领域和其他科学技术领域中都有重要的作用。

本文介绍成型坯件自动下料设备的改进，坯件在成型后顺着挡料板，从下料滑槽冲下进入接毛坯铁托。毛坯边角线槽薄受力易造成掉块、碰裂，且后工序难以挑选，部分不良产品流出，导致客户投诉，造成不良影响。

一、 改进前情况情况

1、 原坯件下料工作原理。如图1

（1） 压机通过各工位在中转盘下料压制。……