顺丁橡胶装置热泵机组技术改造方案分析

张 鹏，金 鑫

（大庆石化公司机动设备处，黑龙江大庆163714）

顺丁橡胶装置热泵机组技术改造方案分析

张 鹏，金 鑫

（大庆石化公司机动设备处，黑龙江大庆163714）

某顺丁橡胶装置热泵机组调试过程中吸收器封头外漏，蒸发器与发生器气相量不均衡。通过对吸收器封头、气相出口管路的改造，解决了该技术问题，投产后机组运行稳定，制热效果良好。

热泵；吸收器封头；压力计

热泵机组由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器和热交换器等主要设备和抽气装置、溶剂泵、冷剂泵等辅助部分组成。

该吸收器为固定管板式换热器。换热管规格为Φ19×1.0×12 310 mm，换热管材质为304不锈钢，换热管数量为1 898根。原封头为蝶形封头，封头直径为Φ2 045 mm，封头法兰厚度为60 mm，封头厚度为10 mm，竖向有2块隔板，把换热管均分成3部分，每部分对应凝聚1条生产线的热水，3部分应互相分离，彼此不互串热水，以保证每条生产线的热水量稳定；横向有2块隔板，把每条线热水对应的换热管分为5管程。机组吸收器分3系统，可独立运行，共用同一个封头，系统间有隔板进行分隔。

1 变形分析

该吸收器生产工艺为扩管+胀管+焊接形式，筒体生产完成后因焊接应力造成管板内凹变形，管板变形量较大对水室封头隔板进行加高修复，水压试验成功后出厂［1，2］；2012年11月8日，对吸收器管板变形量进行实测，见图1。

图1 吸收器变形量测量

由图1可见，最大变形约3.5 mm，中间部位变形量最大，向四周成规律性减小。由于机组之前进行过2次运行，机组受热，由于不锈钢热伸缩率为碳钢1.5倍，换热管伸长致使管板变形得到一定量恢复，机组生产时进行过蒸汽扩管消除不锈钢与碳钢伸缩率差异，但仍有少量差异存在[3]。……