浅谈公路工程路面基层填隙碎石施工技术

蒋学真

摘 要：近年来，公路运输网络逐渐的完善，在国民经济的发展过程中发挥了重要的作用，而且随着我国机动车保有量的不断增加，公路工程承担了更大的交通压力，导致在使用的过程中出现路面破碎、沉降等病害，严重影响了行车舒适度和使用的安全性能，因此这对于施工质量提出了更高的要求。填隙碎石技术在路面基层中的应用，有效的提高了路面的强度和承载能力，本文主要对该项技术的施工工艺进行了分析，探寻加强质量控制的有效措施，以期为具体的施工操作提供指导。

关键词：路面基层；填隙碎石技术；质量控制措施

中图分类号：U416.214 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）16-0121-02

1 工程案例

某道路工程位于城市郊区地带，属于交通运输的次干道，设计为双向四车道，路面的宽度为26m，为了有效的提高连的承载能力，经过技术人员对施工现场地质条件进行勘测，拟在路面基层处采用填隙碎石施工的技术，将填筑的厚度设计为15cm，根据地质土层的实际情况，在填隙碎石技术施工的过程中主要应用干法施工的方式，待填料运送至施工现场之后，进行推平和碾压工作。由于该工程的工期要求相对较短，施工单位按照要求进行施工组织部署，在保证施工质量的同时，尽可能的提高效率，对施工人员进行合理的安排，保证路面施工的质量能够满足公路工程通行的需求。

2 填隙碎石技术在路面基层施工中的应用

2.1 施工前的准备工作

填料的质量对于填隙碎石施工的质量有着重要的影响，施工中所需要的材料主要是碎石，并与一定量的石屑掺合在一起进行拌制，其中对于材料的各项指标的要求相对较高，这样才能够保证调料的塑性指数满足路面基层施工的要求。一般情况下碎石的粒径根据其铺筑的位置不同，要求也有一定的差异，具体应满足表1的要求。粗碎石可以直接由岩石或者矿渣轧制而成，将粗碎石的应用比例控制在30%—40%之间，提高填料的强度，有效的保证路面基层的施工质量。其次是应选择渗透性良好的材料，在使用之前还需对其进行筛选，避免有杂质或者浮土存在其中，粘土的含量用控制在石料干重的20%左右。

2.2 下承层处理

对于下承层的处理能够为具体的施工创造良好的环境。首先是将工作面表层的垃圾、杂物等清理干净，如果存在坑洞现象需要及时的填平，并采用压路机碾压进行碾压施工，保证基层的压成程度能够满足填隙碎石的施工要求。下承层处理完毕之后，需要按照设计方案的要求测量各项施工参数，恢复路面的中位线，并预埋施工桩，为后期的施工提供积极的指导作用，保证桩体的水平程度和间距，一般平曲线段的桩体间距应略低于直线路段。

2.3 试验段施工

在正式施工开始之前，一般需要选取相应的工作路段进行试验施工，以此来确定在施工中所需的各项参数，保证路面基层的施工质量。在进行试验段施工的过程中，应由专门的技术人员指挥操作，并及时记录施工中出现的问题和各项参数，通过对路段施工的结果的检测分析，保证选用施工参数与工程的实际情况保持一致。在试验段施工完成之后，对出现的问题进行研究，分析问题出现的原因，并提出相应的解决策略，避免在正式施工中出现此类问题。

2.4 填料的摊铺施工

将混合料按照施工方案中设计的配合比例拌制完成之后，采用自卸车俩进行运输，待材料运送至施工路段之后，由专门的人员按照施工顺序由远及近的负责指挥卸料工作，并以松铺厚度为依据确定填料的卸载堆放距离。为了防止混合料的含水量下降，在卸载工作完成之后，应在规定的时间内进行摊铺施工。根据需要确定的摊铺系数和宽度，保证基层的平整程度，在边缘地带机械摊铺不到位的部位，需及时采取人工整平的方式，同时按照相关的标准设定出路拱，将工作面上的积水及时的排出。

2.5 填料碾压施工

基层的压实程度对于公路工程的承载能力和使用年限有着重要的影响，因此必须要严格的按照相关的标准开展碾压作业，对于不同的地质条件，所采取的碾压方式也有所差异，主要是分为干法和湿法碾压两种。如果施工范围内存在水资源匮乏的问题，可采用干法施工的方式，及时根据碾压施工的实际情况撒布填料，并及时的检查填隙层工作面是否存在空隙过大或者是干孔隙的现象。湿法施工主要是在碾压工作之前采用洒水车适量喷洒水分，合理的控制在此过程中的用水量，避免用水量过大损害下承层的稳定性。一般将错轮的方式应用在具体的碾压施工中，在进行具体的操作时，应保证每次具有1/3的轮宽重叠范围。碾压施工完成厚保证填隙材料与碎石屑充分的混合在一起，并按照施工方案的要求保证基层的路拱和坡度满足公路工程通行压力的需求。

3 填隙碎石施工的质量控制措施

3.1 加强施工质量的验收工作

对于施工质量的验收能够及时的发现在具体的施工操作中存在的问题，减少安全隐患的存在，因此在每个环节施工完成之后，都需要由专门的技术人员对其质量进行检测，及时发现施工中存在的不足之处，并采取相应的处理措施、同时建立起完善的责任岗位制度，施工开始之前组织施工人员技术培训，充分了解掌握填隙碎石的技术标准，规范施工操作行为，保证路面基层的施工能够顺利的进行。最后是对于整体质量的验收，严把施工质量关，只有确保基层施工的质量达到标准之后才能能行下一个流程的施工中，其中具体的质量检测标准如表2所示。

3.2 保证填隙材料的质量

填隙碎石技术对于填料的质量要求相对来说比较高，必须要按照相关的标准和规范来选择与工程实际情况相适应的填料规格，主要是控制各项原材料的比例和粒径，同时保证碎石的强度和稳定性，这对于路面基层的承载能力有着直接的影响，尽量减少填隙材料中软弱碎石所占据的比例，将其保持在15%以下。同时碎石的最大粒径应控制在标准的范围之内，否则不仅会影响摊铺作业的平整性，也为后期的碾压施工带来了一定的难度。

3.3 控制下承层的平整程度

在填隙碎石技术施工应用的过程中，下承层是主要的工作面，其平整程度和压实度对于后期的施工有着重要的影响，如果未按照相应的标准对下承层斤西瓜处理，还会导致路面承载能力的下降。因此在施工之前需要加强对下承层的处理工作，如果存在软土层需要及时的进行换填，并对其进行碾压施工，保证下承层的密实程度达到施工的要求。同时对下承层的含水量加以检测，一旦发现土层含水量达不到标准的情况，需要及时的采取相应的处理措施，将其控制在合理的范围之内。

4 结语

综上所述，公路工程在国民经济发展中所占据的地位越来越重要，为了保证公路运输的安全性能，必须要不断的提高公路工程的施工质量。填隙碎石技术在路面基层中的应用，不仅具有操作简单、施工成本低的优点，也能够有效的提高路面的承载能力。填隙碎石技术对于填料规格的要求比较高，必须严格的控制各项原材料的强度和粒径大小，确保其强度能够满足路面基层的施工要求。同时加强施工质量的验收工作，及時发现在施工过程中存在的问题，减少安全隐患的出现。

参考文献

[1]郝飞.公路工程路面基层填隙碎石施工技术[J].交通世界（建养.机械），2011（11）：185-186.endprint