中板厂炉门液压站的PLC改造

朱彦超+王慧强

0. 引言

随着PLC（可编程控制器）在工业控制中的普及，其具有的软件记录连锁关系，方便修改，高可靠性，方便扩展等特点使其成为在旧设备改造的首选。

炉门液压站是2800中板轧线的一个小型液压站，为加热炉炉门液压拉杆提供动力。为了降低采购成本，液压站原控制系统为硬线连接的继电器连锁控制方式，主回路有接触器4个，中间继电器7个，时间继电器4个，控制液压站1台主泵，1台循环泵，加热器和3个主油路溢流阀，冷却水阀等设备。

使用多年以后，液压站控制系统存在很多问题。包括：因控制柜内部件因动作频繁、老化失效，时间继电器，中间继电器等故障频发，影响液压站运行可靠性；控制系统柜内接线多且复杂，出问题后，必须熟练的维修人员才能较快查找故障，影响处理效率；因是硬线连接，液压站各种保护功能较简单，对主要设备的保护和故障报警几乎没有，带来一定的安全和设备隐患；另外厂里为提高设备维护水平，要实现全轧线液压站各种主要数据的计算机在线监控，所以，对炉门液压站控制系统的PLC改造就变得势在必行，因为PLC是在线监控的硬件基础。

1. 改造方案制定

为方便准备备件，选择我厂常用的西门子S7-300系列PLC，CPU模板和I/O模板使用闲置的备件，通讯模板需外购。通讯模板需定购，尽量使用液压站控制系统的原有元件，原液压站控制面板利旧，以节约改造成本，缩短因改造造成的停车时间，增加传感器，提高液压站保护和多种报警功能。……