氨氮废水处理方法分析与改进

李雪冬(中国石油大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间，黑龙江 大庆 163000)

氨氮废水处理方法分析与改进

李雪冬(中国石油大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间，黑龙江 大庆 163000)

利用吹脱法处理高氨氮废水，产生的氨气通过稀硫酸液进行吸收生成硫酸铵，本文就吹托法产生氨气如何处理展开讨论。

吹托法;氨气;吸收;氨氮废水

1 工艺简介

本污水处理装置处理来自其余装置外排的高氨氮废水，氨氮污水首先进入隔油池一、二，在隔油池中，采用斜管隔油，由于流速降低，比重小于1.0而粒径较大的油珠上浮到水面上，经撇油器除油。

污水经除油后，由吹脱循环泵提升至脱氨塔，并加入NaOH将pH值调至11～12，污水从塔上部喷淋下来，空气从下部进入，采用空气吹脱，气液两相逆流接触，从而使氨气逐渐从污水中释放出来。经两级吹脱除氨后，污水自流至调节池，在调节池内加硫酸调节pH值至中性外排至公司炼油污水处理厂。

污水经吹脱后产生的含氨废气进入吸收塔，在循环池内配制稀硫酸溶液，经提升泵进吸收塔，气液两相逆向接触，生成20～25%的硫酸铵溶液8.4 m3∕d，送至硫铵车间。

2 数据分析

2.1 污水水样分析

污水来自聚丙烯酰胺尾气回收装置以及硫铵冷凝水，每天约150m3，污水中含少量的研磨油及溶解的氨气，分不同时段采污水样，测量指标如表1：

表1：来水指标分析

上表可以看出，废水中氨氮最高值为7420mg∕L，为高氨氮废水。COD指标主要受含油影响，因此污水处理装置主要考虑除氨氮，除油，外排前调pH值。

2.2 pH、温度对氨氮的离解率%

pH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应的平衡，温度升高，氨氮的离解率升高，当pH大于10时，理解率在80%以上，当pH值达到11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。如表2所示

表2：不同pH、温度下氨氮的离解率%

2.3 吹脱后污水指标

污水处理装置正常运行情况下对外排污水采样如下表

表3：外排污水指标

从上表可以看出吹托法去除氨氮效果较明显

3 关键控制点

保证污水在各水池的水力停留时间，瞬时流量控制≤10m3∕hr；撇油池内浮油应定期撇净，防止油珠进入脱氨塔，影响脱氨效果；脱氨塔内pH值应控制稳定，控制范围11-12之间；吸收塔内pH值控制范围2-5之间，保证吹脱出的氨气及时被吸收；为防止氨气浓度过高，设新风置换入口和出口，出口连接至尾气回收管线，通过调节进出口风门开度，保证吸收塔内微负压，防止氨气扩散至厂房，改善工作环境；调节池内用92.5%的浓硫酸调节pH值时，必须严格控制硫酸瞬时流量，可通过在管路上加装限流孔板实现，避免因pH值过低，对外输污水管线造成腐蚀。

4 吹托出的氨气处理

4.1 氨气吸收过程中出现的问题

本套装置吹托出的氨气直接在循环池内吸收，循环池与中间水池、调节池相邻，在运行过程中有如下缺点：

（1）吸收氨气用的稀硫酸，及生成的硫铵腐蚀性极强，易造成循环池腐蚀，内漏；腐蚀相应的泵，管线、阀门、风机及基础；

（2）氨气吸收及外排需运行必要设备，消耗电能；

4.2 优化氨气吸收流程

将污水站吹脱出的氨气引至尾气回收装置进行吸收，停用污水站的氨气回收设施，消除腐蚀，停用部分设备用电，优点如下：

（1）停用稀硫酸吸收系统，消除污水站腐蚀，节约维修费用；

（2）改善工作环境；

（3）停用循环池循环泵；

（4）停用硫铵外输螺杆泵；

（5）停用循环池硫酸泵；

（6）循环池液位计、PH计无需维护。

4.3 技术改造的主要内容、规模及技术路线来源

（1）尾气回收塔设计氨气处理量：7.5万立∕小时。

（2）尾气回收塔目前实际氨气处理量约4.5万立∕小时。

（3）污水站氨气量：约3万立∕小时。

（4）将污水站吹脱出的氨气引至尾气回收装置进行吸收，停用污水站的氨气回收设备。

（5）脱氨塔进风口改造，从主厂房三楼加碱平台引风。

（6）脱氨塔出风口改造，将吹脱出的氨气引至尾气回收厂房。

（7）在吸收塔与排氨管线之间设置蝶阀，控制风量。

5 结语

吹脱法适用于处理高氨氮废水，工艺简单，易于操作，来水氨氮含量2500-7500mg∕L左右，经处理后，排水氨氮含量能达到≤450mg∕L，但是吹托出的氨气吸收要选择密闭性好的容器或者吸收池，吸收池不能与脱氨池相邻，否则需要将氨气引致尾气回收装置。

[1]大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间污水装置操作规程.

李雪冬（1986-），男，汉族，大专，专业：石油化工生产技术

单位：现大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间

现聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间工艺技术员

2008.7-200 9.11大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺一车间包装

2009.11-201 5.04大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间单元主操

2015.04 至今大庆炼化公司聚合物一厂聚丙烯酰胺五车间工艺技术员

2009年荣获大庆炼化公司“先进员工”

2011年荣获大庆炼化公司“先进员工”