水环真空泵转子制造工艺分析

韩永强，牛学勤，宋 洋，刘 斌，

（1.中国石油大庆石化公司机械厂，黑龙江大庆163714；2.中国石油大庆油田有限责任公司第三采油厂，黑龙江大庆163514）

水环真空泵转子制造工艺分析

韩永强1，牛学勤1，宋 洋2，刘 斌1，

（1.中国石油大庆石化公司机械厂，黑龙江大庆163714；2.中国石油大庆油田有限责任公司第三采油厂，黑龙江大庆163514）

介绍了真空泵转子的结构形式和特点，通过对水环真空泵转子结构、各部件材质及受力情况分析，阐述了制造过程中的难点，有针对性的提出解决的工艺方法，并据此制定了改造方案，实施后效果较好，对同类型真空泵的制造具有一定的参考价值。

真空泵；转子；刚度校核；过盈量

某炼油厂常减压车间水循环真空泵（简称水环泵）的转子为美国进口，直径1 m、长2.53 m，由转子轴、轮毂、叶片组成，制造工艺复杂。水环泵最初用作自吸水泵，由于水环泵中气体压缩是等温的，可抽除易燃、易爆以及含尘、含水的气体，因此，水环泵逐渐应用于石油化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等行业［1,2］。

1 零部件的材质与测绘

1.1 各零部件材质确认

对转子轴、轮毂、叶片分别进行光谱定量分析检测，确定其材质。检测后确定成分，见表1。

1.2 按原零部件进行测绘

测绘出转子轴具体尺寸、轴套尺寸、叶片尺寸及外形几何尺寸，在获得基础尺寸后根据公差配合要求及实际操作工况，选取合适的公差带按测绘数据绘制出零件加工图纸及装配图纸[3]。转子轴几何尺寸：直径d=240 mm，长度L=2 530 mm；测绘轮毂的外径d2=430 mm，长度L=1 188.5 mm；……