倪启东
摘 要:本文简述了在线气相色谱仪的工作原理以及齐鲁乙烯装置在线气相色谱仪在监测、控制乙烯产品过程质量中的应用。分析了该色谱仪在工程实践中暴露的问题,通过几项技改技措以及投用具有并行分析功能的新型色谱仪优化了仪表的运行,有效的缩短了分析周期,提高了工艺对乙烯精馏塔的控制能力。
关键词:流路;预处理;旁路;并行分析
1 背景
齐鲁乙烯装置年产乙烯72万吨,裂解原料经过裂解炉高温裂解后形成裂解气,经降温、除油、除酸、压缩、干燥后进入乙烯精馏塔,经过精确的压力、温度、流量控制,分离出高纯度的乙烯产品。
乙烯产品中关键杂质组分的含量决定了乙烯产品的质量。在生产过程中杂质检测的准确性和实效性是非常重要的,如果检测值比实际值偏高,会误导操作工,造成不应有的浪费,甚至造成装置波动事故;如果比实际值偏低,会使不合格乙烯污染储罐,给下游生产和产品质量带来巨大危害,造成更严重的经济损失。而如果检测数据滞后时间较长则分析数据将会失去参考价值。
我厂于1997年引进横河GC-1000型在线气相色谱仪用于乙烯产品质量分析,位号:AR-402。考虑成本因素,该表不进行单一流路分析,而是顺序进行三流路分析。
2 应用中存在的问题
由于乙烯产品较为纯净,大多数情况下不含有水及颗粒物,所以在样品预处理系统上没有进行过多设计。液态乙烯产品经过现场样品汽化减压阀进行减压汽化处理(减压后压力保持2kg/cm2),变为气态样品后通过样品管线被直接输送至色谱仪进行检测。……