圆柱形复合材料螺旋单元成型工艺改进

张静

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2017.25.071

摘 要：针对采用传统工艺方法成型的圆柱形复合材料螺旋单元存在的质量问题进行分析，通过一系列工艺改进措施，解决了螺旋筒内壁贫胶、螺旋线端头过切、螺距尺寸超差、螺旋线表面起皱等问题，保证了产品质量。

关键词：螺旋单元 圆柱形 复合材料

中图分类号：V25 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）09（a）-0071-02

螺旋单元是由導电性良好的铜箔在低电介质载体上绕制而成。根据介质筒形状的不同，螺旋单元可分为圆柱形螺旋单元、圆锥形螺旋单元、球面螺旋单元、半球面螺旋单元等。螺旋单元不仅可以实现宽波束圆极化，还具有体积小、重量轻、结构稳定、增益较高的优点，因而在卫星通信中得到了广泛的应用[1]。为保证天线信号传输的稳定性和可靠性，设计对于螺旋单元的电性能有极高的要求，而螺旋单元介质筒的外形尺寸及表面质量、螺旋的螺距尺寸、位置精度对产品电性能都有很大影响。

复合材料螺旋单元是在玻璃纤维、芳纶纤维等低介电常数纤维增强的复合材料支撑筒上使用胶膜或与介质筒材料一致的预浸料粘接铜带后成型的一类螺旋单元。由于复合材料基体本身优异的力学性能、耐老化性能，以及较低的介电常数和线膨胀系数，复合材料螺旋单元在卫星通信技术领域中有着广阔的应用前景。

我国某型号卫星天线螺旋单元是由铜箔在玻璃钢支撑筒上绕制而成，支撑筒为圆柱形，其结构如图1所示。按照设计图纸要求，介质筒使用玻璃纤维预浸布BMS8-79/120成型，0.3mm厚的铜箔使用与介质筒材料一致的预浸料粘接。……