锅炉低氮燃烧器改造后受热面超温原因分析及预防控制

陈钢

摘 要：锅炉低氮燃烧器改造后，在加减负荷过程中，受热面经常会发生超温现象，尤其是在过热器后屏部分管件及低温过热器部分管件表现比较明显。经常超温使受热面疲劳损耗增加，严重影响受热面的寿命，长时间的超温可能导致受热面爆破，威胁到机组的安全运行。本文主要对低氮燃烧器改造后超温原因进行了分析，并提出了预防控制的措施。

关键词：低氮燃烧器 改造 超温 预防 控制

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）09（b）-0043-02

1 设备情况简介

该厂锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，型号为HG-1025/17.5-YM，为亚临界、自然循环、单炉膛、一次中间再热、直流摆动燃烧器、固态排渣燃煤汽包炉。采用四角切向布置的全摆动燃烧器，四角同步，燃烧器可做整体±30℃的上下摆动，共设五层一次风喷口。2014年进行了低氮燃烧器改造，以降低锅炉出口NOX排放。

2 问题描述

该厂在低氮燃烧器改造前，受热面很少有超温，出现超温的情况基本都在机组刚并网带负荷阶段，由于加负荷速度过快，压力较低，为尽快提高过热器压力，煤量增加较多、较快，造成受热面超温；正常运行中则几乎不会出现受热面管壁超温的情况。

低氮燃烧器改造后，过热器后屏部分管件，尤其是后屏#6组件6号管、后屏#6组件11号管、后屏#6组件13号管在运行中经常会出现超温报警（报警值520℃，超温值530℃），尤其在高负荷运行时常会发生管壁报警的情况；低温過热器部分组件在低负荷时（报警值470℃，超温值480℃）易出现超温的情况。……