基于多故障模式的复杂机械设备预防性维修决策探讨

李增睿

摘 要：目前，不仅仅是在生产制造行业，我国的建筑、设计等各行各业都离不开先进的机械设备的支持，且在激烈的市场竞争环境下，各企业对机械设备的要求也越来越高，这就使得机械设备的功能越来越多样化，但同时复杂的机械设备也更易于发生各种故障，所以对多故障模式的复杂机械设备进行维修上的预防显得十分重要，本文就将针对多故障模式的复杂机械设备的预防性维修策略进行深入探讨。

关键词：多故障模式 机械设备 預防 维修决策

科技的进步在给人们生活带来了极大便利的同时，也有其不可避免的弊端。复杂的机械设备往往融合了多项先进的技术，可以实现各种复杂的功能，极大的提高了各行各业的生产效率，也带来了质量上的保证，但是越是功能复杂的机械设备，往往也是更容易出现故障的机械设备，一旦机械出现故障，不仅会使生产暂停，更是会给企业带来不同程度的经济损失。如果要减少先进的机械设备的故障的发生，就要进行预防性的维修策略的实施，以此来减少维修费用的投入和保证各项机械设备的正常运行。

一、基于多故障模式的复杂机械设备的常见故障表现形式

（一）外部故障

设备的外部故障很容易就能从设备的外观上看出，而设备的外观出现故障，往往表现为重心偏移、设备偏斜、振动严重或者在设备运行的过程中转向不稳等。这种故障容易出现在较为复杂的设备工作环境中，是受到外力作用而产生的，直接影响到设备运行过程中的精确度或者直接对设备的本身性能造成损伤性的破坏[1]。

（二）性能异常

机械设备的内部性能一旦出现故障，就可能直接导致设备的动力性能变差、耗油量增加、机械转速下降、产生不同程度的振动或者噪音甚至难以操作等现象的出现。而这种故障的出现往往受运行环境和使用时间的影响较大，目前我国的大部分生产企业往往是将生产设备进行日夜不间断的运行的，且对机械设备所处的环境也不会进行严格的考虑，这就导致在不确定性的复杂环境中长期运行的机械设备很容易出现内部元件的损失或者老化，缩短机械设备的使用寿命的同时，也给生产安全带来了一定的隐患。

（三）产生异味

机械设备出现故障的种类比较多，而当设备出现明显的异味的同时，这就表明很可能是出现了机械设备中的非金属材料受到了严重的摩擦、机油泄露或者机械设备的导线的绝缘层被烧毁等问题[2]。由于机械设备中的非金属材料在温度过高或者严重摩擦的情况下会出现脱落和燃烧的情况，所以产生焦臭味是机械出现故障的一种最直观的体现之一。

（四）噪音过大

机械设备在运行的过程中出现了不同于正常使用过程中的噪音也是反映机械设备内部出现故障的一大重要参考因素，通常如果机械设备出现了较大幅度的振动且响声沉闷，就表明机械设备的内部已经出现了安全隐患，此时需要立即将设备停止运行来进行全面的故障检查和维修，否则可能继续运行下去会使设备遭受到更严重的损坏，且这种噪音过大情况下的机械设备故障往往成因很多，需要仔细的对机械设备进行全面的故障排查才能找出结果。

（五）温度过高

一般机械设备的温度参数显示过高时也是不能继续运行下去的，如果在过高的温度下持续运行机械设备，很可能会使机械设备的内部元件遭受到不同程度的损伤，直接影响机械设备的使用寿命或者对使用功能造成影响。而一般造成机械设备使用过程中温度过高的故障发生有两方面的原因，一方面是机械设备所处的环境温度过高又或者长时间的高负荷运行导致的机械设备运行温度过高；另一方面则是由于机械设备的内部电气系统遭受到了损坏或者其它的内部结构出现了问题而导致的机械设备运行温度过高。无论是哪一方面原因，此时都不能将机械设备继续运行下去，需要及时进行故障排查。

（六）油液泄露

油液泄露也是机械设备中常见的故障之一，一般是由于机械设备中的油液密封装置出现了问题，从而导致机油、润滑油、制冷剂等各种油液的泄露。这种情况下往往机械设备的运行温度会升高，甚至内部结构也会遭受到损坏。

二、基于多故障模式的复杂机械设备的预防性维修策略

（一）选购设备时参考维修因素

所谓预防性维修就是要将设备可能出现的故障进行提前预防，减少故障发生的几率。所以，在进行机械设备的选购时，就要尽可能的将后续使用过程中可能会出现的故障进行排除，这其中包括对设备各项基本参数的查验，要从设备的先进性、安全可靠性以及可维修性等方面出发进行设备的选购，保证设备使用过程中的稳定可靠性和维修上的便捷性[3]。

（二）正确使用设备

减少机械设备出现故障的一个重要方面就是要对机械进行正确的使用，不仅要严格的按照使用说明书进行操作使用，相关操作人员也应该尽可能的熟悉机械设备的使用性能，避免在实际操作过程中出现失误，造成对设备的损伤。

（三）对设备进行日常保养和定期维修

要延长机械设备的使用寿命，对机械设备进行日常的维护和保养是必不可少的，这就要求相关机械设备的操作人员平时在使用机械设备的过程中要对设备进行一系列的清洁、维护和检查等工作，且同时还需要安排相关专业技术人员对机械设备进行定期的检查和维修。

三、结语

综上所述，复杂化的机械设备出现故障的类型比较多，在实际维修过程中所需要投入的花费也比较大，且维修耗时长，对生产企业也会造成不同程度的经济损失，所以，为保障企业利益的最大化，要尽可能减少机械设备故障的发生。目前，对机械设备实施维修预防措施是降低机械设备出现故障的最有效的方法之一，所以依靠于机械设备进行生产的各行各业要想提高自身的生产效率，保证生产的安全性和可靠性，进行维修预防性的策略实施是必不可少的。

参考文献：

[1] 王远航，邓超，胡湘洪，高军，黄创绵.基于多故障模式的复杂机械设备预防性维修决策[J].计算机集成制造系统，2015，21（09）：2504-2514.

[2] 牛清娜.基于层次分析法的机械设备维修决策分析[J].河北工程大学学报（自然科学版），2013，30（03）：71-74.

[3] 杨毅. 基于故障率特性的数控机床预防维修决策技术研究[D].重庆大学，2013.