关于建筑工程混凝土浇筑施工技术的思考

德吉拉毛

摘 要：混凝土浇筑是所有工程建设的重要组成部分，也是建筑物承受荷载的主要部位，是保证钢筋混凝土结构质量的一项关键问题一。混凝土浇筑技术水平的高低必须建立在混凝土原材料质量基础之上，做好原材料质量的控制，掌握建筑施工中的混凝土浇筑技术要点，才能更好的提高混凝土浇筑水平，进而提高工程质量，因混凝土的特殊性能，它在水利水电工程及桥梁工程等领域中发挥着极其重要的作用。本文主要对建筑施工中混凝土浇筑的前期准备以及关键技术进行了分析，希望通过严格规范的施工，可以取得良好的经济效益和社会效益，为未来建筑施工提供理论依据。

关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术

1、建筑工程施工中，在应用混凝土浇筑技术的前期准备事项

1.1要对进入施工现场的原材料进行严格的检测与管理

首先就应当对进入建筑工程施工现场的水泥进行严格的检查，对水泥的基本信息与质量报告进行考查，例如：包装、品种、出厂合格证、出厂日期、水泥型号、合成原料等。按照相关的规定对水泥进行抽样检测，水泥的安定性、初凝时间、终凝时间、强度等一系列性能的指标要符合我国相关规定中对于水泥质量的标准与要求。然后依次的对其他进入建筑工程施工现场的原材料进行抽样检测，例如：砖块、砂子、钢筋、石子等。

建筑工程项目中的工作人员，在将原材料产地备注到施工图纸上时，必须要符合建筑工程设计图纸中的标准与要求。

进入建筑工程项目施工现场中的原材料，在经过检验之后，确保原材料的质量不存在任何的质量问题，对合格的原材料进行抽样，然后将其送到相关的实验室进行试验，在试验合格以后才能浇筑混凝土。

1.2混凝土的搅拌

在对混凝土进行搅拌的过程中，要严格控制掺合料、水泥、外加剂、混凝土骨料等一系列原材料的质量、数量以及投入搅拌池中的先后顺序，对混凝土中的浇筑时间与搅拌时间也要进行合理的控制，在混凝土的搅拌中不能对不同类型的水泥进行混合搅拌，要对水泥进行合理的分类；如果在对混凝土进行搅拌时，含水率出现了非常明显的变化，就应当加强对含水率的检测力度预计检测次数，对混凝土搅拌中所投入的骨料、水的用量进行合理的调节。

1.3混凝土的输送

在建筑工程项目的施工现场，能够安置相关的拖泵、移动泵，这样能够保证建筑工程项目在建设过程中对混凝土进行现场供应，可以利用移动泵直接将搅拌完成后的混凝土输送到需要浇筑的位置。在利用泵对混凝土进行输送时，要详细的了解混凝土泵中的各个功能、性能，在使用泵机的过程中要对相关的配件进行配备，这样能够在泵机发生故障之后，对其进行及时、有效的维修。在对泵管进行安装的过程中，要检查泵管内部中还有没有残留的混凝土，特别是泵管中的弯管，如果发现残留的混凝土要对其进行彻底的清洗，保证管道接入口的密封性，避免管道接入口处出现漏浆。在需要对混凝土的输送进行中断的时候，要采取相应的倒泵措施，有效的保持可泵性，若是在混凝土输送中，泵机发生了故障而不能够正常的进行工作，可以利用塔吊对混凝土进行短暂的输送。

2、建筑施工中混凝土浇筑施工技术要点分析

2.1做好混凝土原料选择工作

混凝土原料是混凝土浇筑技术建设的基础和前提。因此，在浇筑建筑物之前，首先要选择混凝土原料。在选择混凝土原材料时，一方面要求采购人员进行调查研究，做好供应商信誉和产品质量检测，确保供应商产品质量；另一方面，采购人员应遵循相关的设计文件要求，明确混凝土原材料的质量标准，根据建筑物的不同结构，选择不同强度的混凝土，例如，对于室內地面混凝土或者低层建筑物，可以选择强度等级比较低一些的混凝土，而对于一些高层建筑物，就要选择强度较高的混凝土。

2.2浇筑工作实施要点

在浇筑模板的过程中，必须防止混凝土冲击模板或影响钢框架。在进入模具的过程中，混凝土不能集中倾倒，以便更均匀的进行混凝土浇筑。如果浇筑高度超过2米，那么就需要将溜管应用过来，控制溜管出料口的高度，保证其不超过1.5米。在浇筑过程中，尽量不要中断，否则就会有冷缝出现。在浇筑不同层次的过程中，需要保证每层浇筑厚度在30cm到40cm之间，并且层间的间隔时间在两个小时以内，为了更加充分的结合，还需要进行必要的搅拌。

2.3振捣以及底部预置施工技术要点

在建筑浇筑过程中，为了排出其中的气泡，还需要对混凝土进行振动，使混凝土完全密实结合，提高混凝土的强度，避免混凝土出现蜂窝麻面现象，从而确保浇注的效果。在振动过程中，必须掌握振动的强度和频率，因为如果强度和频率太大，砂浆就会被隔离，混凝土的强度会大大降低。如果强度和频率太小，则不能使混凝土很好地密实在一起，达不到振捣的目的。

2.4施工缝和后浇带施工技术要点

首先，在施工缝方面。施工缝是混凝土浇筑过程中的常见现象。由于施工需要，它是每个施工单元隔板之间的连接处。其实它并不是真实存在的一道缝，而只是由于后来浇筑混凝土的时间超过了以前先浇筑混凝土的初凝时间，便在先浇筑混凝土和后浇筑混凝土之间造成了一个结合面。浇筑过程中，由于施工机械设备、施工人员和施工材料的影响，不可能同时完成大型混凝土浇筑任务。此时，施工人员需要预留施工缝以确保工程质量。

3、混凝土的浇筑养护管理工作

3.1养护的措施

将PVC管放在插筋上，测量放线、浇水维护、现场检查和浇注、振动平整和维护是地梁和混凝土浇筑的顺序。清理模板、测量道路施工、清理施工缝中的混凝土杂质、现场检查、浇筑屋面混凝土、平整和维护是框架柱和屋顶混凝土浇筑的顺序。进行施工测量的时候，从高程控制点向工作面投射，然后将顶板的0.5米标高线拉入预先准备好的短钢筋上，两者之间的距离为2米。在浇注混凝土之前，浇注相同比例的水泥砂浆，厚度约为50mm，并提前10分钟浇注砂浆。

3.2养护的时间

浇注塑料混凝土一天后，喷洒适量的水并将其保持混凝土表面。浇注低塑性混凝土后，应使用喷雾进行维护。切记提前进行洒水维护。浇筑的混凝土要实施不间断的保养，在混凝土的维护期间，混凝土表面应保持湿润，有效养护时间为14天。

3.3养护的过程

混凝土浇筑早期安排专人实施保养，这样就可以保证混凝土表面的湿润，保养的时间要达到混凝土硬化和增加强度的要求，还要达到混凝土强度的设计标准。混凝土的保养不仅是浇筑以前和浇筑进行的时候，混凝土浇筑完成以后也要进行保养。注意对所浇筑的混凝土进行保温处理，这样可以降低混凝土表层的热量散发，使温差得到有效控制，防止混凝土表面出现裂纹。

4、结语

总之，作为现代建筑施工企业，在现代建筑施工过程中，必须狠抓混凝土原材料质量，只有切实掌握好混凝土浇筑施工技术，结合工程实际采用针对性的混凝土浇筑方案，满足振捣要求，全方位、多视角的确保混凝土浇筑质量。