烟草企业生产工艺质量管理控制探讨

罗磊

[摘 要]文章针对烟草加工工艺质量管理实际，通过建立重点工序管理方法，并对工艺参数进行系统化分类分级管理，构建了加工工艺工序及工艺参数精细化质量控制体系。通过应用实践，显著提高了企业质量管理科学化水平，制品工艺质量控制能力也得到明显提升。

[关键词]烟草；加工工艺；质量管理

中图分类号：F426.8；F406.7；TS4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）47-0043-01

1 引言

烟草工业属于制造业，其加工工艺过程需经若干道工序的处理，在这些处理过程中所涉及的工艺参数多达300多個。因此，在实际的工艺质量管理中，如何有效地识别对产品加工质量影响较大的工序，并科学系统地去控制这些繁杂的工序参数，不断提高企业质量管理的科学化水平，对当前竞争日益激烈的烟草制造企业来说显得十分必要。近年来，福建中烟工业公司经过长期探索实践，总结出了一套行之有效、可操作强较强的加工工艺工序及加工参数精细化控制体系，为企业的质量管理工作水平的提升起到了积极的指导作用。

2 重点工序的识别及精细化控制

2.1 重点工序的识别方法

重点工序的建立主要基于以下两个原则：①对卷烟产品物理质量、感官质量、烟气化学等指标具有重大影响的工序，如烟片回潮、叶丝干燥等涉及到烟草高温高湿处理加工的工序；②在制过程质量波动较大、易造成重大经济损失的工序，如加香加料、叶丝混配等易引起产品吸味发生重大变更的工序。

2.2 重点工序的精细化控制方法