电子皮带秤带速在切后叶丝水分控制中的应用

马涛　石柳兵　杨小平　马春艳

[摘 要]切后叶丝水分发生中心偏移情况一直以来是制丝工艺的一项技术难题。分析了切后叶丝水分偏移的现状，介绍了叶片加料前电子皮带秤的结构及工作原理，提出了生产期间采用电子皮带秤的实际带速计算出烟叶加水偏移量的方法，指导松散回潮机操作人员进行加水比例修正，最终能够实现切后叶丝水分与中心标准水分偏移值小于0.2%。

[关键词]电子皮带秤 累计重量 带速 置信区间 加水量 偏移比例

中图分类号：G537 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）48-0356-02

1、存在问题

切后叶丝水分即烟片经切丝机加工后，进入下一道工序前的叶丝含水率。生产过程中，切后叶丝含水率的变化会导致烘丝过程的加工强度发生变化，影响干燥后叶丝含水率的稳定性，还会影响干燥后叶丝的填充值、烟丝的结构和感官质量等[1]，亦会对卷烟的内在质量产生影响。批次间切后叶丝含水率的差异还会使同牌名卷烟产生感官质量的差异，影响产品质量的稳定性。由于制丝线是流水线加工模式，切后叶丝水分的控制主要由松散回潮设备完成（见图1）。松散回潮机在水分控制上大多采用开环、手动模式，操作人员需要根据切后叶丝水分历史数据和在线水分仪显示值进行总体加水量经验调节，但受到烟叶原料水分波动、配方等级调整、水分仪显示值偏差等因素影响，经常造成松散回潮加水量发生控制偏差，最终影响切后叶丝水分的准确性。……