化工设备安装施工技术探讨

党旺

摘要：化工设备安装施工直接关系到整个化工行业的发展，加强对化工设备安装的施工方法和施工技术的管理非常重要。其安装质量的好坏对化工设备是否能正常运转起到了决定性作用，甚至威胁着生产人员的生命安全，本文立足于我国化工设备安装施工面临的问题，简要分析了我国化工设备安装的施工管理应该注意的问题，对化工设备安装的施工管理进行了比较客观的研究，目的是为加强化工设备安装的施工管理提供帮助。

关键词：化工设备；安装；施工

随着近年来国家各项事业的快速发展，化工设备安装方面的问题开始引起了大家的关注。由于化工设备的特殊性以及对安装技术的要求较高，使得化工设备安装的施工难度加大，在化工项目建设过程中，如果在设备的安装调试、试车验收过程中管理不到位，不能及时发现问题，解决问题，势必会影响工程建设进度；更有甚者有些设备安装完毕由于质量原因无法投运，将会对整个化工企业造成不可估量的损失。为了进一步提升设备安装的精准性，相关工作人员在工作中更加注重安装施工技术的合理应以期提升设备的整体安装水平，更好的为化工工艺流程的展开提供技术上的保障。下面就针对化工设备安装施工技术展开进一步阐述，希望可以在推动化工企业施工技术水平提高的同时及时发现存在于设备管理中的问题，并采取有措施进行处理。

一、化工设备安装特点

（一）风险大

化工设备采购合同牵涉金额大，加工周期长，施工和试车人员的大意很容易在试车过程中出现事故。超大、超质量、超高设备运输过程风险较多，发现问题返修较难，处理时间长影响整个建设项目进度，因此抓好设备各阶段的过程验收是重中之重。

（二）技术含量高

各种产品的生产设备千差万别，构造各异，耐高温高压、耐腐蚀设备比比皆是，制造技术含量高。而在化工设备中，超高、超大、超质量、自动化程度高等特点，造成安装调试和操作程序复杂化，安装的好坏对建设项目能否按期投运及安全运行影响很大。设备制作过程很容易出现问题，如设备上开孔尺寸偏差、设备各部件的定位错误、材料的代用等问题，这些问题如果没有得到有效的控制，等设备到了施工现场或就位后再发现问题，处理起来将会相当麻烦。

（三）工种交叉多

化工项目涉及土建、设备、管道、仪表、电器专业，每套化工生产设备系统安装都少不了设备、工艺、土建、电气、仪表、防腐等专业协调，同时需要设计、制造、施工、监理、建设单位共同参与，是一项综合性工程。在化工项目中不锈钢设备占很大比例，施工过程涉及专业多，各工种交叉作业是难免的。

二、化工设备安装施工技术分析

（一）化工设备安装前的工作要点

1、合理选择质量控制点

在安装化工设备过程中，质量控制点的选择非常关键，目的在于保证安装过程中重要环节和关键部位可以得到良好控制促进质量控制目标的实现。同时还要对工序验收工作加强控制，尤其是对于一些隐蔽工程，应该在前一工序验收合格以后才能展开后一工序。在安装过程中可以利用自检、互检及专检等形式及时发现存在的问题，将设备安装质量控制工作做好。

2、制定安装实施方案

在安装化工设备之前，应按照施工图纸、相关技术文件，结合现场实际情况编制具体的施工方案，方案只有经过领导审批以后才能实施。

3、进场设备接受开箱检验

进场设备开箱检验环节不能忽视，只体来说包括以下几方面内容：设备外观及配件是否存在明显的缺陷、设备包装是否完好、相关资料是否齐全等。如果检查过程中发现设备存在损伤，应逐项进行登记及照相，并立即与供货商联系采取补救性措施，避免对施工进度造成影响。设备检查合格以后应及时组装，然后展开参数及运行测试。

（二）制定整体施工方案

根据本工程实际情况及各专业工种交叉配合等特点，给排水、电气、智能建筑、通风设施安装施工方案如下：1.准备阶段：组织有关施工人员认真阅读图纸，进行图纸自会审、安全及技术交底，学习各分部主要工序的施工方法以及工程的质量通病，并组织机具进驻现场。2.基础结构预埋阶段：采用与土建同时施工，穿插作业，密切配合，确保工程进度。3.墙体装修阶段：以土建总进度计划为依据，采用分段超前，交叉配合，流水作业施工，变结构的被动配合为装修的主动配合，科学安排工艺搭接。4.主要重点项目，进行重点施工，质量跟踪管理，如消防管道、箱体、盒及通风管道等有配合工艺要求的，均应相应提出具体的施工方法作业计划、操作方案，以确保工程如期按质完成。5.以土建施工网络图为基础，制定安装施工网络图，以指导控制工程施工总进度。6.建立和加强现场管理制度。每日制定和下达施工计划；工地下达任务书同时进行安全交底，加强现场质检制度，禁止不合格材料进入现场，加强安全管理。

三、化工设备安装施工管理分析

（一）前期准备

管理人员应提前了解设备原理、性能等相关内容，将设备进场、安装及验收等准备工作做好。安装开始之前应将焊接设备、测量工具等准备工作做好，要求技术人员对化工设备采取必要的准备措施，创造稳定的安装操作环境，编制施工技术方案，结合设备特点及现场情况做周密考虑，以保证提升化工设备运行效率。

（二）技术交底

技术交底应明确施工人员、施工内容及施工时间等内容，管理人员应将技术交底工作做好，对安装工艺流程进行详细说明，要求安装人员严格按照流程操作，设备安装操作应从设备位置及尺寸着手，对预留孔洞位置是否准确、基础预压及沉降观测等部分内容记录好，并注意对就位、找平等允差进行有效控制，此外，还要做好设备装配、清洗、安装等步骤的记录工作。

（三）强化安装安全控制

化工工程中材料具有一定危险性，容易造成安全事故，因此在设计化工工艺时应充分考虑所有隐患因子，适当增加安全设施，营造出安全操作的氛围。可以在车间放置有关安全提示的标语及安全生产制度栏，从理论上加强大家对安全的注意，同时结合设备的特质、材质及化学反应，对安全设备设计进行完善。

化工设备结构复杂性对安装技术水平提出了较要求，这种情况下技术人员应该充分重视安装施工技术的运用，从基础验收、设备安装及吊装等途径着手，积极应对安装设备过程中出现的问题，使设备安装保持一种高效率的状态，最大程度上避免不安全事故的发生。

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