建筑工程后浇带施工技术分析

郭书亮

摘 要： 随着建筑工程行业发展速度的不断加快，其施工质量问题已经成为社会关注的热点。后浇带施工技术在建筑工程中的广泛应用，可以对收缩应力问题进行有效处理，同时控制裂缝效果显著。为确保建筑工程的整体质量，施工企业必须重视后浇带施工，提高后浇带施工的技術水平，对其施工质量进行严格控制。只有这样才能延长建筑物的使用周期及提高使用性能。

关键词： 建筑工程；后浇带；类型；技术应用

一、后浇带的类型

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

1、平直缝

平直缝的特点就是在施工过程中能够简单进行模板安装及折除，常常被应用于事故性的解决方式及工程厚度较薄的施工中。其缺点为渗水线路短，不能确保后浇带界面结合的质量。

2、阶梯缝

阶梯缝的特点为支模便捷，易折除，渗水线路较长等。施工中混凝土结合面要与水压方向相垂直，可以有效确保界面结合的质量，具有极好的抗渗性，便于后期的清理工作。

3、企口缝

企口缝的特点为混凝土结合面与水压方向相垂直，具有极好的界面结合，抗渗线路增加等。但这种后浇带形式支模施工难度较大，浇注过程中死角不容易密实，在清理折模中也很困难。成型后施工单位必须对边角进行有效保护，如重视程度不足将会对后期施工接缝质量造成极大的影响。

二、建筑工程后浇带施工技术的应用

1、留设后浇带

严格遵循施工图规定，留设后浇带。在基础、主体施工环节，需进行后浇带定位放线，根据后浇带设计位置在垫层、模板位置通过墨线向其位置准确弹出。随后根据设计要求绑扎钢筋，结束上述工作后，即可在后浇带部位通过钢丝网进行支设。完成各个位置钢筋、模板施工质量检验工作后，需及时浇筑混凝土，浇筑施工中需指派专人时刻查看后浇带侧模安装情况。

2、处理后浇带钢筋

后浇带留设过程中，需保证钢筋位置正确无误且确保钢筋保护层厚度满足设计要求。在进行模板封堵作业时，需通过木板进行梳子状挡板加工制造，在挡板内固定快易收口网。选取钢丝网阻挡时，需及时焊接上层钢筋和后浇带钢丝网骨架钢筋，楼板后浇带中部位置还需进行马凳设置，一般以一排为准，避免出现挤压变形问题。在后浇带混凝土浇筑施工中，如出现混凝土被污染现象，需及时选取钢丝刷将钢筋上的混凝土浆液彻底清理干净。

3、后浇带封模

（1）筏板、抗浮板后浇带断口封模。第一，筏板。2000mm为筏板厚度，可直接选取模板封堵方式进行筏板后浇带断口部位封模。可将后浇带断口位置进行上下块模板划分，且将止水钢板安设于中间接缝部位。选取螺杆加钢管的方法加固模板，方木为内楞，因内侧不存在固定件，在加固螺杆制造环节，需焊接定位钢筋。螺杆的一端应焊接到筏板钢筋上，另一端需从模板穿出，设置山行卡进行螺帽紧固。但不得过度拧紧，模板不出现过分倾斜状况即可。

第二，抗浮板。按照施工规范规定，300mm为抗浮板厚度，需将钢筋、保护层去除，且210mm为抗浮板中间位置净空，如直接选取模板封堵方式，模板去除时将大大增加施工难度，基于此，必须选取钢筋骨架+钢丝网的方式进行抗浮板后浇带断口施工，因抗浮板具有防渗需求，应将止水钢板安设到中部位置，且把封堵钢筋网进行2块划分并组装，主要步骤如下：选取钢筋进行骨架制作（直径为12mm）—钢丝网片安设于钢筋骨架，且做好绑扎工作—板钢筋上固定第1道骨架，且焊接到板钢筋进行斜撑设置—完成止水钢板安设工作，固定第2道骨架，且焊接于上皮板钢筋，及斜撑设置。

（2）梁、板后浇带断口封模

第一，板后浇带断口封模。选取钢板网拦断方法进行板后浇带断口封模，其施工工序基本等同于抗浮板。如地下室顶板断口封模时，有防渗防水需求，需拦断方式同样和抗浮板类似，但必须按照现浇板厚度进行钢板网骨架厚度的确定。如不存在防水防渗需求，即可去除中间位置的止水钢板，选取一块成型方式进行钢板网骨架施工。

第二，梁后浇带断口封模。一般以钢板网拦断的方式进行封模。要求通过钢筋进行同梁骨架的焊接，且在150mm以内控制其间距，且当做拦断受力骨架使用。随后将钢丝网设置于内侧位置，翻边作业完成后即可进行绑扎固定。

（3）墙后浇带浇筑封模

去除外墙模板后，即可切去其余螺栓，但不允许切去室内面后浇带2侧的一排螺栓，其功能为浇筑施工中加固模板的螺杆，待切去外侧全部螺栓之后，需及时选取预制混凝土板进行封堵施工。

4、后浇带保护

在没有进行浇筑施工前，需做好后浇带保护作业。其主要工作内容为避免后浇带内落入杂物、钢筋防锈及不得挤压踩踏等。因此，在浇筑后浇带前需进行全面覆盖，防止渗入楼面水。如钢筋存有锈蚀情况需及时采取行之有效的措施进行处理。覆盖后浇带通常可选取废弃的模板等材料，且选取砂浆进行梁侧截水带的设置，避免渗入楼面水。

5、后浇带止水钢板设置

按照施工规范规定及现场施工条件，如后浇带断口需做好防水防渗施工，则必须进行封闭止水钢板设置，本工程具体位置包含地下室外墙、地下室筏板、抗浮板及顶板等，成型止水钢板为300mm宽、3mm厚。在止水钢板安设时，需按照迎水面进行凹口安设，需在断口中间位置进行钢板安置。焊接钢板过程中，避免焊缝存有孔洞等问题。

6、后浇带混凝土浇筑endprint

漏浆与混凝土疏松状况往往出现在后浇带两侧混凝土浇筑施工中，选用堵头板或钢丝网对后浇带侧边支模进行隔断作业。接缝接口施工中，将凸条装在板上，两侧断面形式应由相关人员进行确定。为提高地下室防水功能，应进行企口模板及止水带的设置，避免后浇带位置出现漏水等情况。必须指派专人清理后浇带，应避免钢筋锈蚀或钢筋压弯、踩弯等情况出现在后浇带施工位置。第一次浇筑后浇带后，应选取保护性措施，顶部遮盖，并选用临时栏杆或围护砌体对附近进行围护，避免有杂物进入缝内。

在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土剔凿出毛面.清除浮动石子，浇水冲刷干净，并保持湿润。接槎处涂刷界面剂，移位的钢筋要复位。混凝土浇筑一定要振捣密實，后浇带混凝土应至少同原浇筑砼相同或提高一个级别，一般应使用无收缩砼浇筑，可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。有条件的最好掺入一些早强减水剂，施工前应试配比，拌制要认真，事后还要注意浇水养护。特别是地下室底板后浇带更应认真处理，以提高其自身防水能力。混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离，为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

7、后浇带施工缝处理

当垂直后浇带完成混凝土浇筑工作之后，在初凝的时候要进行压力水冲洗工作，前往不能错过或遗忘该项工作。必要的情况下，可在施工设计图上充分体现出来，施工时派遣专人督促、监督此项工序。

三、建筑工程后浇带施工质量控制

1、后浇带施工使用的后浇混凝土应为无收缩混凝土，由于无收缩混凝土性能良好，可直接采用膨胀水泥进行配制，也可以在混凝土中添加微膨胀剂，配制出来的无收缩混凝土强度等级比现浇混凝土高出一个等级，能更好的避免新老混凝土接缝处伸缩开裂。

2、依据后浇带的类型来确定钢筋的断开或贯通，沉降后浇带最好保证钢筋贯通为好；而对于收缩后浇带而言，则应是钢筋断开为好；后浇带施工进行时必须保证梁板结构的梁筋贯通，板筋断开，假如钢筋不断开，就会影响钢筋附近混凝土的收缩度，以致产生张力而引起开裂，从而降低了建筑结构抵抗温度变化的功能。

3、后浇带的带宽根据墙和底板厚度进行调整，对厚度超过100厘米的底板，可根据后浇带的情况进行钢筋搭接的形式灵活掌握，当遇到施工难度大的情况，依据情况可适当增加后浇带带宽。

四、结束语

综上所述，随着建筑工程行业发展速度的不断加快，其施工质量问题已经成为社会关注的热点。后浇带施工技术在建筑工程中的广泛应用，可以对收缩应力问题进行有效处理，同时控制裂缝效果显著。为确保建筑工程的整体质量，施工企业必须重视后浇带施工，提高后浇带施工的技术水平，对其施工质量进行严格控制。只有这样才能延长建筑物的使用周期及提高使用性能。

参考文献

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