100t门式起重机结构有限元分析

2017-12-20 17:14李云飞
科学与财富 2017年32期
关键词:有限元分析强度

摘要:本文以100t门式起重机为研究对象,采用有限单元法,对该门式起重机进行有限元模拟计算。综合分析6种典型工况,生成应力云图,应变云图。根据软件计算得到的数据,对其结构承载能力进行分析。

Abstract: In this paper, 100t gantry crane is taken as the research object, and calculated by finite element method. Through a comprehensive analysis of 6 typical operating conditions, contours of stress and strain are obtained. According to the data obtained by software calculation, structural load carrying capacity of the gantry crane is analyzed.

关键词:门式起重机;有限元分析;强度;静刚度.

中图分类号:文献标识码:

1 整机概况

本文所述门式起重机,跨度36m,起吊高度23m,起升额定荷载为100t,整机自重83.2t。该门式起重机主要结构为起重机主梁、刚性支腿、柔性支腿、1台起重小车、走行大车。起重机主梁为三角桁架式结构,共2片,布置间距为2.5m,桁架之间布置连接架,两片三角桁上布置40mm×70mm方钢轨道,小车在两片三角桁之间的空间进行作业。主梁下与支座梁连接,再与两支腿连接,两支腿均采用钢管结构。其结构示意图如图1所示:

2 模型建立

通过有限元建模,可简化门式起重机的设计周期,降低设计成本,达到更好的效果。本次设计采用midas软件,模型中的所有金属桁架结构均采用空间梁单元进行模拟,将起重小车简化为 4 个集中质量力,分别作用于小车 4 个轮子作用点位置。走行大车简化为4个有约束的边界支承点,只约束x、y、z轴的平动自由度,释放x、y、z轴的转动自由度以模拟真实受力状态。该门式起重机金属结构选用Q235材料,弹性模量为206 GPa,泊松比为0. 3。

3 有限元计算结果

3.1 控制工况

该门式起重机正常工作时有 6 种控制工况,分别为:

工况1:大车走行,小车位于跨中起升最大吊重;工况2:大车走行,小车位于刚腿侧起升最大吊重;工况3:大车走行,小车位于柔腿侧起升最大吊重;工况4:大车不动,小车走行并位于跨中起升最大吊重;工况5:大车不动,小车走行并位于刚腿侧起升最大吊重;工况6:大车不动,小车走行并位于柔腿侧起升最大吊重。

3.2 有限元计算结果

(1) 载荷分析(见表2)

(2) 强度分析

对结构材料的拉伸、压缩、弯曲许用应力,按不同的载荷组合规定相应的安全系数和基本许用应力,本文为载荷组合A形式,安全系数取1.48,Q235材料许用拉、压应力为159MPa,许用剪切应力为92MPa。

通过对6个控制工况的有限元分析计算可知,最大应力发生在工况一下的主梁腹杆上,最大应力为137.2MPa<159MPa(见图2)。

由图2可知,最不利工况下整机各部分应力均小于许用应力,该门式起重机强度满足设计要求。

(3) 静刚度分析

当小车位于主梁跨中,大车、小车均不移动,小车静态提升最大吊重时,由有限元分析软件计算该状态下的主梁最大位移,如图3所示:

由图3可知,主梁最大变形61.4mm-12.2mm=49.2mm

4 结论

本文以100t门式起重机金属结构为对象,应用midas软件实现了该起重机金属结构有限元模型的建立及分析计算,从理论上得到构件的最大应力和较大应力部位及应力数值,为该类型结构设备的分析建模方法提供了参考。

参考文献(References):

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作者简介:李云飞(1986-),男,助理工程师,2008年毕业于湖北交通学院工程监理专业,

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