电力变压器安装调试及问题处理方法分析

江小晚

摘要：变压器是电力系统中重要的部分，对电力行业的发展有着重要的影响。电力变压器的正确安装和调试方法，对电力系统正常运行有着重要的意义。本人结合自身工作经验，论述了电力变压器在安装过程中容易出现的问题，并提出了解决措施，同时对于变压器的调试给出了优化方案。

关键字：电力变压器；安装；调试；问题；解决

引言

我国电力事业不断向前发展，安装变压器的要求也随着升高。电力变压器是能量传输和转换的核心元件，其安全可靠的运行直接关系到用户的电能质量，因而电力变压器对整个电力系统的安全是至关重要的。正确掌握电力变压器安装与调试方法，对日后变压器的检修维护及安全运行有着重要的意义。

1电力变压器的安装

1.1电力变压器的运输

1.1.1充气运输

采用充氣运输的变压器，在进行安装之前要对其气体压力按时检查，并记录在册，变压器本体内的气压需要始终保持正压状态，需要进行补气的情况下，要选择与其一致的干燥气体，且要保证干燥气体较高的纯度。

1.1.2充油运输

在运输至现场进行交接时，要从其体内采取油样进行化验，若合格可进行交接安装，若不合格，需要对变压器的本体内部进行处理，直到绝缘油合格，这样才能保证对变压器绝缘的影响降到最低。

1.2装前检查

检查变压器的基础中心线以及标高都应该与设计要求符合，一些变压器会有封闭的母线连接，这种变压器在检查就位前还需要审核管套的中心线是否和发电机的出线管套、封闭母线或者高压开关柜的中心线保持一致。特别要注意区别变压器的重心、管套中心线和几何中心，不要因为中心错位而导致变压器在就位时没有办法连接。冲击记录仪应该在变压器就位以后取下，转交给相关的工作人员，以便他们对变压器在运输和安装过程中受到的震动和冲击的程度进行分析。

1.3电力变压器的具体安装步骤

第一，检查变压器添加油的油样化验结果是否合格，添加油是否添加充分；第二，查看变压器的绝缘电阻、介质损耗 、直流电阻等的高压、低压各项实验是否已经完成，实验结果是否合格；第三，检查电力变压器中的瓦斯继电器是不是已经合格；第四，电力变压器在安装之前要通过开入孔或者吊罩检查当天的天气条件是否满足安装要求；第五，检查变压器的管套升高座里面的伏安特性、变比、极性等试验完成情况并且保证结果合格。另外，变压器安装作业指导书要在吊罩检查安装之前编制好，组织结构要详细，变压器器芯暴露在空气中的时间要尽量减少。除此之外，以下数据，需要试验的工作人员进行及时的测量和记录：绕组的绝缘电阻、直流电阻以及吸收比；铁芯对地以及穿芯螺栓等对铁芯和油箱等的绝缘电阻。这些数据都应该符合电力变压器的安装要求。

2变压器安装中常见问题分析

2.1变压器套管的密封不严实

在进行变压器设备的现场安装以及维护过程中，由于安装操作不正确，导致变压器的套管密封圈出现漏放或者是老化、压裂等情况，使得变压器在工作运行过程中出现渗漏。通常情况下，在进行变压器设备的安装中，将变压器引线穿过导电管，然后再经过变压器的引线接头和接线座、导电接头等部位进行引出，以构成变压器内外电能交换实现的通道。在这一过程中，变压器设备中的两道密封圈主要用于进行变压器内外的隔绝，以保证变压器内外部分的容积调节只通过油枕进行，确保变压器设备的正常运转。因此，变压器设备安装中一旦出现套管密封不严，必然会对变压器设备以及电力系统的正常工作运行造成极大的不利影响。

2.2注油工艺控制不严格

在进行变压器设备的安装检修中，工作人员在进行变压器设备注油操作过程中，对于储油油罐的底部清理不彻底，导致油罐底部有积水，或者是进行滤油操作时没有按照要求将油管连接到油罐注放油阀门处，而是直接伸入到油罐中，导致过滤不充分，以及变压器油罐底部的沉淀水以及油的含水量比较大，造成油罐底部的油不能够实现循环等。

2.3有载开关故障

主要表现为变压器高低压之间变压比偶数分接位置测量不准确，它主要是由于变压器设备的开关切换装置的安装检修问题造成的，往往容易导致变压器有载开关过渡过程中的动作失败发生，对于变压器设备的运行安全运行有着极大的不利影响。

3变压器的安装技术对策分析

3.1设备开箱检查

主要的检查内容包含三个方面：第一，将设备技术文件的标准作为根据，查看变压器型号、规格和数量是否和要求相同，设备附件和备件完好；第二，检查设备的出厂资料，必须要保证变压器满足国家现行规范标准；第三，检查设备主体，所需要检查的内容包括：油箱封闭是否良好、机械是否出现损坏变形、油面正常与否以及关键位置密封是否良好。

3.2变压器稳装及附件安装策略

第一，由起重工和电工共同配合，检查钢丝绳和索具是否合格，并用汽车吊直接吊装，将其正确挂在油箱吊钩上，需要特别注意的是在吊装时，不应有冲击或严重振动情况，并且在吊装前，必须核对好高低压侧的方向，以免安装时调换方向困难；第二，进行安装时，变压器基础应当保持水平，并且使轨距与轮距配合。此外，如果装有瓦斯继电器的变压器，应当使其顶盖沿瓦斯继电器的方向存在一定的升高坡度。

3.3安装变压器的技术策略

第一，安装差压继电器以及流动继电器时，应先检验密封性能、可靠性合格后，再进行安装；第二，在气体继电器安装之前，应当进行检验与整定，并且安装要水平，与连接管连接密封良好，并确保标志的箭头指向储油柜；第三，在变压器引线施工时，绝对不允许变压器的套管直接承受应力，而应当采用具有耐油性质的绝缘导线，并且在靠近箱壁的导线应采用金属软管保护。此外，在变压器螺栓连接时，应当选用适当的镀锌螺栓，并加平垫和弹簧垫。

4变压器的调试运行技术对策分析

4.1变压器送电调试运行

变压器空载投入冲击试验，即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开，必须进行全电压冲击实验，以考核变压器的绝缘和保护装置，第一次投入时由高压侧投入，受电后持续时间不少于10min，经检查异常情况后，再每隔5min进行冲击一次，励磁涌流不应引起保护装置动作，最后一次进行空载运行24h。

4.2变压器半负荷调试运行

变压器空载运转24h之后，实验人员需要对设备的具体运行情况进行观察，一旦没有出现异常，那么就要进行半负荷调试运行。实验流程中，实验人员需要逐渐将设备负荷侧投入，一直达到半负荷状态为止，这个运行状态下，对变压器各种测量和保护装置运行情况进行观察，同时将对应的记录做好，记录好变压器的各种实际情况，保证每两个小时进行一次记录工作。如果发现设备运转异常，要及时将实验中断，找到问题出现的原因，综合实际情况，使用对应的解决对策。

4.3变压器满负荷试运行

首先，完成对变压器半负荷通电调试运行之后，一旦满足电力变压器的安全运行标准，就可以投入满负荷调试运行；其次，完成48h的满负荷调试运行之后的变压器，需要对变压器的各种情况进行检查。全部正常的一二次测电压以及满负荷电流，经过每两个小时记录一次；最后，完成满负荷试验之后都表明合格，就能够将最后的移交手续完成，最后投入到正常生产中来。

结束语

总而言之，变压器是电力系统中最为主要和关键的设备，随着社会各界对于电力供应要求的不断提高，电力变压器在使用过程中将会遇到更多更复杂的问题，我们应当不断的改善电力变压器的设计，以满足用户日益增长的需要。

参考文献

[1]王鹏.变压器安装流程及要点[J].化工设计通讯，2017，43（02）：80+103.endprint