某选矿厂选硫作业的调试与优化总结

2018-01-02 10:31李翔
科学与财富 2018年31期
关键词:工艺流程

摘 要:选硫作业通过调试和优化,摸索出了一些符合现场的工艺参数和条件,指标也得到了提高,但还存在一些问题,给出建议。

关键词:选硫作业;工艺流程;调试与优化

江西某选矿厂所处理的矿石以硫化矿物为主,选硫系统主要用浮选方法浮选黄铁矿(FeS2)。原矿中含硫一般为1~3%,平均全硫品位为2.128%,其中属黄铁矿的硫平均为1.66%。

为了利用矿山资源,江西某选矿厂原选硫系统是利用水力旋流器分级,沉砂为最终硫精矿,该方法所得硫精矿品位低,回收率低,极大的浪费资源。江西某选矿厂磨浮工段现用选硫系统是“某铜矿大采选生产规模技术改造”中江西某选矿厂3万t/d改扩建项目中的子项目。选硫系统由中国恩菲工程技术有限公司设计。原设计为全尾选硫:二段尾矿进入¢380水力旋流器中分级,沉砂进入浮选作业,溢流进入¢40m高效浓密机,浓缩的底流进入水力旋流器构成回路,浓密机溢流排掉。

选硫系统在2011年进行带负荷试车,将暴露出的问题进行逐一整改。2012年1月份开机,为了尽快实现选硫作业生产稳定,探索符合现场的工艺参数和操作条件,并能得到较好的指标。生产技术室和磨浮工段展开技术攻关,对选硫作业进行调试和优化。

1 优化内容

1.1 前期系统调试和优化

系统开机后,流程不通畅,工艺参数不明,相关技术人员攻关,探索符合生产的工艺条件和参数。调试和优化过程中如下。

1.1.1沉砂嘴尺寸變小

旋流器现使用70英寸的沉砂嘴,旋流器沉砂硫品位比入选品位只高出3-5%,说明旋流器没有起到应有分级作用。2月2日将2#旋流器沉砂嘴尺寸从原来的70英寸更换到60英寸,2月6日将1#沉砂嘴从原来的70英寸更换到50英寸,更换前后指标见表1,数据表明:沉砂嘴尺寸更换后,沉砂品位及浓度达到工艺要求,硫精矿品位也得到提高。

2.1.2 提高硫酸浓度及加大稀硫酸供应

提高硫酸浓度及加大稀硫酸用量后指标见表2,数据表明:提高硫酸浓度及加大稀硫酸用量后,选硫粗选段的pH基本可以达到工艺要求,硫精矿品位也得到提高。

2.1.3 液位和风量投入自动控制

2月6日起,选硫作业液位和风量投入自动控制。选硫作业液位和风量投入自动后指标见表3,数据表明:选硫作业液位和风量投入自动控制后,选硫作业生产指标得到提高。

2.2 进一步优化和浓密机投入使用

经过初步调试和优化,总结出了一些符合生产现场的工艺参数和操作条件,生产作业得到稳定,但是1-3月份硫精矿品位达不到要求。为了提高硫精矿品位,生产技术室和磨浮工段对选硫作业进一步优化。

2.2.1 降低选硫PH

由于2-3月份常规磨浮二段石灰使用量较大,造成70立尾矿PH为12至14之间,而且选硫酸泵受损严重,酸量较难控制,酸过大易沉槽,因此初步优化后一直存在酸量较小选硫PH值较高的情况。进一步优化时,正常生产条件下将PH控制为7-8。PH降低后精矿品位提高4.82%,回收率提高27.27%。PH降低后指标提高明显。

经过调试和优化后,生产指标逐步提高,4月份后硫精矿折合量均超过2万吨,达到要求。5月份后平均品位均超过47.5%,达到了生产要求。指标证明选硫系统的调试和优化效果较为明显。

4 存在的问题及建议

4.1 高效浓密机攻关

当二段尾矿全部进入流程中后,高效浓密机由于处理能力不行而导致溢流跑黑,金属量损失较大。而且多次出现过高效浓密机的耙无法下降将矿浆刮至底流。无法降耙后自动和手动均不能正常运行,浓密机最终只能停机,给选硫系统正常生产造成很大困难。高效浓密机在大山选矿厂是新设备,维护和维修经验非常少,目前还没有找到故障原因,该项目正在继续攻关。

4.2 酸的加入

由于目前使用的硫酸计量泵受硫酸腐蚀较为严重,无法对硫酸的流量进行定量,所以无法准确对现场的PH进行控制,影响指标。应及时把厂房外面的酸罐建好,最终达到定量自动加酸的效果,良好控制和稳定流程,提高指标。

4.3 流程不通畅

实现二段尾矿全部进入选硫系统后,流程中矿量较大,容易造成流程不通畅。其中1、2#搅拌槽电流经常有升高迹象,操作工在日常操作时发现电流高于70A后,会适当开两个排污阀进行一定量的排污,缓解搅拌槽压力。应当密切关注搅拌槽以防埋死。

前期,由于扫选管和精矿管过小导致流程不通畅,多次出现矿浆堵死中间箱,造成停机排污,造成了极大损失。6月16日至21日,通过扫选扫选泵接口和精矿管的改造后,精矿刮量可以适当增大,流程较为畅通,目前没有出现流程堵死的情况,但是扫选上浆管任然过小,扫选泵池经常满,建议年检或大修时能将扫选泵和上浆管从新选型。

4.4 特殊矿性

当矿性比较特殊时,尤其是泥巴矿和高硫矿沉槽问题的没有好的解决办法。在调试和优化前期多次出现泥巴矿和高硫矿,造成指标很差,后期出现次数很少。今后应密切收集现场特殊矿性进行技术攻关,排除特殊矿性对指标的影响。

5结语

选硫系统经过调试和优化后指标得到了明显的改善,但是存在的问题也较为突出,比如:浓密机的使用和维修、浮选PH控制和流程稳定通畅等。在日常生产中应该胆大心细,将问题一一找出并排除。

参考文献:

[1]张兆阳,德兴铜矿选硫工艺探讨.

[2]雷兆武,黄万抚,某选矿厂选硫系统工艺改进.

作者简介:

李翔,出生年月:1988年4月12日,性别:男,民族:汉,籍贯(精确到市):江西省上饶市,当前职务:主任科员,当前职称:助理工程师,学历:大学本科,研究方向:矿业类.

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