基于固态连接工艺的摩擦热熔装置设计

陈英红 杨剑赟 从成龙 杜明坤

（1.广东省特种设备检测研究院珠海检测院，广东 珠海 519002）

（2.珠海市安粤科技有限公司，广东 珠海 519002）

聚乙烯（PE）管道因其使用寿命长、耐腐性强、弯曲性能优良等优势，被广泛应用于城镇燃气管道工程中，因此，其焊接质量的好坏与人民群众生命财产安全息息相关[1-2]。热熔焊机是专门用于连接聚乙烯（PE）管的焊接设备，具有施工成本少、操作简单，焊接质量较好的特点。常见的热熔焊机主要部件包括主机、加热板、铣刀、机架、夹具、油管和数据传输线等连接线[3]。主机用于控制液压系统与夹具位移，监控焊接过程中各阶段的其他参数的运行；加热板用于给待焊PE管材端面提供热量并使之熔融，是热熔焊接过程中的关键部件[4]。研究表明[5]，热熔焊机的焊接过程主要分为准备、加热、加热板移除、压焊与冷却阶段四个阶段，接头性能的好坏与四个阶段的温度、压力、加热时间有关。但目前热熔焊机由于缺乏定期的检验维护，使用一段时间后各部件均会出现不同程度的问题，根据吴文栋[6]研究可知，热熔焊接过程存在的问题主要集中于主机与加热板。加热板存在以下问题：一是部分焊机的加热板存在温度均匀性及显示偏差不能满足国家标准要求，二是由于国家标准没有明确规定加热板的温度稳定性要求与允许工作温度范围，部分焊机的加热板的温度波动较大，三是加热板的预热需要一定的时间（一般为15分钟），这在一定程度上影响了工程的效率。……