应用PLC改造M7120平面磨床控制系统

张丽

摘 要 传统的继电-接触器控制系统弊端很多，PLC的应用领域越来越广，性价比越来越高，所以将继电-接触器控制系统改造为PLC控制系统是一种解决方案。故本文尝试将应用广泛的M712O平面磨床改造为PLC控制，并以此为例让同学们学习到PLC的设计方法。

【关键词】M7120磨床 PLC 电气控制系统

机床在运行过程中，其电气设备受到许多不利因素的影响，容易出现各种各样的故障。而PLC的抗干扰能力强、可靠性高，编程简单易学，维护方便，故本设计将传统机床的继电-接触控制系统升级改造为PLC系统，不但可以继续发挥老设备的作用，并且大大减轻设备电气维修的工作量。

磨床是利用砂轮的周边或端面对工件的外圆、内孔、端面、螺纹及球面进行磨削加工的一种精密加工设备。磨床的种类很多，其中M7120平面磨床的应用最为普遍。为此，本系统采用西门子公司S7-200系列PLC改造7120平面磨床的电气控制系统。

1 M7120平面磨床控制要求

M7120平面磨床的继电-接触器控制系统控制要求如下：

（1）主电路中共有四台电动机，其中M1是液压泵电动机，实现工作台的往复运动；M2是砂轮电动机，带动砂轮旋转磨削加工工件；M3是冷却泵电动机，为砂轮磨削工件时输送冷却液；M4是砂轮升降电动机，用以调整砂轮与工件的位置。

（2）按下按钮SB1，整个系统停止工作。

（3）按下按钮SB3，液压泵电动机开始运转，按下按钮SB2，液压泵停止运转。

（4）按下按钮SB5，砂轮电动机和冷却泵电动机开始运转，按下按钮SB4，砂轮电动机和冷却泵电动机同时停止运转。

（5）按下按钮SB6，砂轮上升，按下按钮SB7，砂轮下降。砂轮上升、下降需要互锁连接。

（6）按下按钮SB8，电磁吸盘充磁吸住工件，按下按钮SB10，电磁吸盘去磁放开工件；当电磁吸盘吸力不足时使机床停止工作。电磁吸盘的充磁去磁需要互锁连接。

（7）电气控制回路具有完善的保护环节，包括各电路的短路保护以及电动机的长期过载、零压保护和欠压保护。

2 PLC的型号选择及I/O地址分配

根据对M7120平面磨床电气线路控制对象的分析，输入和输出信号均为开关量。其中输入有个14点，输出有个6点。因此选择西门子公司的S7-200系列的CPU224型PLC，24V直流14点输入，继电器型220V交流10点输出。I/O地址分配如表1、表2所示。

3 绘制并安装控制线路

如图1所示。

4 梯形图程序

如图2所示。

5 结束语

在电脑上提前安装STEP7-Micro/WIN V4.0编程软件，并用编程线缆将电脑和PLC硬件连好，然后将图2所示梯形图程序录入软件，编译通过后下载到PLC中，通过调试，满足M7120磨床的各种控制要求。并克服了传统继电-接触器系统的弊端，大大提高的生产效率。

参考文献

[1]林尔付.可编程序控制器及其应用：西门子[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2014.

[2]魏波，王西建.基于PLC的平面磨床控制系统的改造[J].煤礦机械，2012，33（09）：190-191.

[3]杨金鼎，戚丙申，王骥，等.环形加热炉的优化设计[J].冶金能源，2011（02）：44-47.

作者单位

昌吉职业技术学院 新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州 831100endprint