陈 程,孙洁香,尹作重
(1.新兴际华集团有限公司技术中心,北京 100020;2.北京机械工业自动化研究所,北京 100120)
对于离散型制造企业来说,其生产特点是通过对原材料物理形状的改变,经过一系列并不连续的工序最终组装成为产品,使其增值。典型的机械制造业就属于离散制造企业。其业务流程简单由以下几部分组成:生产物料采购、物料储存、零部件加工、装配、产品销售等。
离散制造企业有两种典型的生产模式:一、面向库存大批量生产模式(简称MTS),客户对最终产品规格的确定没有什么建议或要求,一般按照标准化、通用化产品模式进行生产。其产品的标准化程度高、加工及装配工艺简单、单件产品成本价值相对较低,适合于大规模量产。二、面向订单装配的生产模式(简称ATO),客户对零部件或产品的某配置给出要求,生产厂商根据客户的要求提供定制的产品。其产品的标准化程度较低,装配工艺复杂,单件产品成本较高,生产周期相对较长,一般适合于小批量或单件生产。
在面向订单装配的生产模式下,产品制造一旦到了关键的装配环节,企业往往面临各种难以避免的问题,比如:客户需求时间变化、客户的多样性需求(对产品设计的变化)、装配计划的可执行性较弱(以经验和调度组织生产)、物料的配送模式粗放(缺少物料的配送计划)。基于以上的问题,企业怎样缩短装配的周期,使得订单装配在一个有计划的、可控的范围内良性的运转呢?……