食用油精炼中含油废水治理措施分析

王鑫羽，张 丹，张军英，张千霞

（西北矿冶研究院环境资源研究所，甘肃 白银 730900）

通常，食用油精炼工艺主要包括脱胶及碱炼、脱色、脱臭和包装等。某植物油加工企业以菜籽毛油、大豆毛油、葵花籽毛油为原料，经脱胶及碱炼、脱色和脱臭精炼工序处理后，其精炼的食用油达到《菜籽油》（GB1536-2004）质量标准后方可入库待售。

1 精炼工艺

1.1 脱胶及碱炼工序

外购毛油经储罐进入过滤器，除去毛油中的各种杂质后送入加热器，加热至一定温度后，其与定量磷酸一并进入混合器。混合充分后，其进入水化反应器，然后再加碱将其混合中和，反应后通过离心机对油和皂脚进行分离，轻相出来的油进混合器并加入热水进行二次洗涤，然后使用离心机去除皂水，皂脚泵送皂脚罐，而最终出来干净油脂经真空干燥器脱水后进入下段工序[1]。

1.2 脱色工序

干燥后的脱胶碱炼油加热后与白土混合进入脱色塔进行脱色处理。脱色后的油泵入叶片过滤机进行过滤（三台交替过滤）。过滤中浊油打回脱色塔后再过滤，脱色清油经安全过滤器过滤后送至脱臭工序。

1.3 脱臭工序

待脱臭后油进入换热器中进行换热，换热后的油经加热器加热到脱臭要求的温度后进入预脱塔脱臭，并进行热脱色。在预脱塔内，大部分游离的脂肪酸被整流出来，经与脱色冷油换热后，采用冷却器将其冷却至安全温度，抛光、过滤、计量后送入成品油罐储藏。

1.4 包装

成品油经罐区泵送包装车间，按客户要求对其进行成品包装后外售。……