论沥青砼路面施工工艺及质量控制

2018-01-27 00:47李存亚
魅力中国 2017年51期
关键词:施工工艺质量控制

李存亚

摘 要:随着我国社会和经济的发展,公路总量和质量也在逐渐增多,路网结构也得到有效的完善。我国公路建设规模在不断扩大的同时,施工工艺也越来越先进,但是质量事故还是时有发生。施工单位要对此加以重视,在不断引进先进施工工艺的同时,也要做好质量的控制工作。笔者结合自身的施工经验,以沥青砼路面为例,谈谈施工工艺与质量控制。

关键词:沥青砼路面 施工工艺 质量控制

前言

沥青砼路面是我国应用比较广泛的路面形式,是公路工程项目中重要的组成部分,具有行车舒适、平整度好等特点,正是如此,沥青砼路面受到人们的普遍欢迎。公路施工单位在铺设沥青砼路面的时候,要注重施工工艺的应用,同时还要做好是质量的全面控制,对施工流程加以规范,从而提升公路建设的整体质量。

一、沥青砼路面的施工工艺

(一)做好施工前的准备工作

根据施工当地的交通状况、气候条件、路面类型以及公路等级等选择合适的沥青标号。同时,还要将储罐内沥青的存储温度控制在130℃到170℃之间。一般情况下,对于高等级公路的施工不能选取矿渣和砾石等物质。如果选择的施工材料是50毫米以上粒径破碎砾石,必须要将砾石的含泥量控制在1%之内。沥青砼路面细集料的选择必须要严格遵守干燥、清洁、无缝化的标准,同时还要保证细集料的颗粒级配与施工标准相符合。沥青砼路面使用的矿粉选择石灰岩等一些石料磨制成的矿粉,而且高等级公路沥青砼路面的填料不能使用粉煤灰。

(二)施工放样

结合沥青砼路面现场施工要求,对水准点和导线点进行复核,在测量放线之前进行高程和平面控制网的布设,保证埋设的测量桩具有一定的稳固性。在布设平面控制网的时候,要保证其具有良好的精度,并且以此为施工提供方便。再进行线路中线的恢复工作,对底基层质量进行检验,之后再清理干净表面的杂物,并且放出路边线和路中线等。

(三)拌合

选用合格的原材料,经过目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段,确定生产用的标准配合比。各种集料分类堆放,按照标准配合比进行生产,各种材料的加热温度控制在规定的范围内。出厂的混合料须均匀一致、无白花料、无粗细料离析和结块现象,不符合要求的应废弃。

(四)混合料的运输

混合料在拌合结束之后就要运输到施工现场,通常施工单位会选择吨位比较大的运输车辆运送沥青混合料,一般达到20吨以上。在材料运输过程中要防止出现急刹车以及超载等情况,避免对封层、透层和基层造成损害。一般来说,在制作汽车车厢所有底面和侧面时会选择金属板,而且应当在使用的前后进行清扫工作,防止沥青混合车厢板位置出现粘结等情况,也可以在车厢底板或者侧板的位置刷上薄隔离剂。

(五)混合料的攤铺

在摊铺混合料之前,根据摊铺的总宽度适当调整熨平板的宽度。一般说来,需要在6米到7.5米之间对熨平板的最大宽度进行有效控制,两台相近的摊铺机熨平板重叠的宽度约为5~ 10厘米。同时,熨平板的侧边和路缘石的间距控制在10厘米以上的范围,这样有利于机械的转向。在摊铺机施工过程中,自卸车必须要挂空挡,依靠摊铺机的推动力不断向前进行施工。自卸车在倒车的时候要和摊铺机的料斗对应,并且保持一定的距离,防止两者相撞。

在摊铺上面层和中面层的时候,施工单位可以选择非接触式、机械化的移动基准,非接触式移动基准上的调平梁基准需要具备较好的调平功能。在摊铺下面层的时候,需要选择弦线基准,例如两台摊铺机以梯队形式进行施工,保证摊铺的质量。

(六)碾压施工

根据施工路段的宽度选用一定数量的双轮双振压路机和胶轮压路机。碾压分初压、复压、终压。初压:采用双轮双振压路机静压1~2遍,正常施工情况下,温度不低于110℃并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机等综合碾压4~6遍,碾压温度多控制在80~100℃;终压:采用双轮双振压路机静压1~2遍,碾压温度不低于65℃。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。

碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行,相邻碾压重叠宽度大于30cm,采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。碾压进行中压路机不得中途停留、制动或转向,压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形向前推进,使折回处不在同一横断面上。压路机不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动,以防污染路面,不准停留在已完成但温度尚未冷却至自然气温以下的路面上。

二、沥青砼路面的质量控制

(一)做好施工前的准确工作

第一,做好人员的设置和安排。沥青砼路面的施工是一项比较复杂且专业性较强的系统工程,对于施工人员的要求非常高,为了保证沥青砼路面的施工质量,施工单位必须要设置专业的技术人员。在施工过程的各个阶段,施工单位还要加强对工作人员的培训力度,同时还要根据实际情况配置具有很高专业度的负责人,有助于掌控全局,加强领导。

第二,熟练掌握施工图纸,明确责任。施工图纸是沥青砼路面施工过程顺利开展的基础和前提,在施工之前,施工人员必须要熟练掌握施工文件,对施工图纸中的各个要求做到了然于胸。一旦发现施工图纸中有存在的重大问题,施工单位必须要召开会议进行讨论,制定最佳的解决方案。由于沥青砼路面施工需要的施工人员比较多,施工单位要对团队的纪律进行明确,同时还要有效落实施工人员的责任,为施工过程的有序进行奠定良好的基础。

第三,加强对设备和原材料的检查。设备和原材料是沥青砼路面施工中的两个重要组成部分,正常的设备和好的原材料是修建沥青砼路面的关键,施工单位要对此加以重视。在选购原材料的时候,要高度关注原材料的质量,通过实验数据确定是否符合要求,从而保证原材料的质量。同时还要做好原材料的储存工作,进场后要覆盖并隔仓堆放。施工设备同样也要如此,保证设备的正常运转,维护好放置设备地点的周围环境。

(二)做好施工过程中的质量控制工作

第一,在铺设沥青混合料之前要对下承层的质量进行检查,确保下承层质量符合要求后再进行沥青混合料的铺设工作。

第二,施工单位在铺设沥青混合料之前先要结合实际情况进行试铺,试铺的长度一般保持在200米到500米之间,严格遵守路面铺设流程进行试铺,保证未来正式铺设时路面的质量。

第三,做好混合料运输的质量把关工作。沥青混合料有着很强的粘结性,所以在运输的过程中要多加注意,运输车的车厢内保持干净,涂防粘簿膜剂。此外,沥青混合料对于温度也有严格的要求,所以在运输的过程中要在表层盖上保温布,保证沥青混合料运至施工现场的温度一直维持在120℃以上。

第四,摊铺和压实。根据路面宽度选用1~2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板,运行良好的沥青混凝土摊铺机进行摊铺。底、中面层采用走线法施工、表面层采用平衡梁法施工,来确保摊铺平整度。而且要控制好摊铺的速度,行走速度与拌合站产量相匹配,以确保摊铺路面的均匀不间断摊铺。除此之外,施工人员还要重视压实工作,压实过程设专人负责指挥,初压、复压、终压界限明确,及时跟进检测,确保碾压质量。

结论

综上所述,要想保证沥青砼路面的优质性,施工单位除了要严格按照施工要求进行施工,还要保证材料与设备的质量,同时还要不断引进先进的施工技术,做好每一个环节的施工工作,以此推动我国公路事业的健康可持续发展。

参考文献

[1]潘春先,马爱波.沥青砼路面施工中存在的问题及解决方法[J].中国新技术新产品. 2015(14):53-54.

[2]贾爱忠.沥青砼路面施工需要重点控制的三个环节[J].交通世界(运输.车辆). 2013(Z1):21-22.endprint

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