机械制造企业安全质量标准化发展研究

于晓阳，刘娜娜，孙建宇

（山东省产品质量检验研究院，山东 济南 250100）

安全生产工作与人们的生命财产有着直接的关联性，在以人为本的管理理念下，企业会遇到如何有效开展安全质量生产的问题。从现阶段我国机械制造业发展情况来看，如果能够在前期发展中就抓好安全质量生产工作，全面推行安全质量标准化，能够更好的实现整个行业安全绩效的提升，更便于开展监督管理，对整体安全水平的提升都有着重要的现实意义。

1 机械制造企业安全质量标准化内涵

从定义来看，机械制造企业安全质量标准化指的是企业通过学习借鉴国内外企业安全管理应用出现的新技术、新理念、新方法，结合自身的生产实际，在满足国家相关法律法规的基础上，确保生产中各个环节的安全质量都能够达到一定标准，从而确保企业安全运行，更大限度的保障员工的生命，维护企业财产安全，实现企业健康有序的发展。总而言之，机械制造企业安全质量标准化就是关于安全质量的一系列的管理体系与方法，强调实现企业安全生产工作规范化、制度化、科学化的开展，深刻解释了机械制造业中质量与安全、健康与安全之间的内在关系，要求企业在生产中将安全与质量、健康三者充分结合在一起，从整体上提升企业的安全绩效。在我国机械制造企业安全质量标准化落实过程中，“预防为主，安全第一”始终是需要坚持的方针。

一般来说，机械制造企业安全质量标准化主要涉及到以下三方面的内容。

1.1 基础管理部分的评价因素

基础管理部分的评价因素主要是将人和人的活动作为开展管理评价的对象，系统的考评企业存在的安全管理体系是否具备有安全性、实效性以及稳定性，对于可能发生的各种安全事故制定的相关的措施是否足够完善。一般来说，在评价企业基础管理体系时会从机构的建立和保障制度、标准日常管理、完美的运行操作、事故源鉴别及控制四项内容开展，每项内容又可以细分为不同的评价因素。其中机构的建立和保障制度主要是对企业的机构组成与人员、安全规划以年度规划、职业安全健康制度与操作流程以及安全生产责任制的落实等五个方面，而标准日常管理主要包括安全健康教育、事故管理、安全健康档案管理以及小组安全管理四项内容。考核运行控制主要是对“三同时”管理、特殊设备与人员安全管理、安全相关方管理三方面。在考核事故源鉴别与控制时需要对现场监管、事故源管理、应急备案三方面进行。

1.2 设施、设备部分的评价因素

设施设备对机械制造企业来说一直都是生产环节中的重要内容，需要通过对设施设备的检查维护，将可能引发各种安全事故的不安全因素进行根除。评价机械设备时主要通过对设备的系统整体性、运行的可靠性以及是否安全作为出发点，对设施设备中可能存在的不安全因素以及实际运行状态的安全性进行科学合理的评价。在评价设施设备过程中涉及到五十一个项目，根据专业的不同又可以细分为燃爆、热工、电气和机械四大板块。其中爆燃设备又涉及到管道、液化气煤气站、危险化学品库等14项内容，热工设备包括工业走台、熔炼炉的铸造、工业炉窑等12项内容，电气设备设施包括移动电气设备、电网接地装置、低压电器线路等10项内容，机械设备涉及到冲减压机械、装配线、风动工具等15项评价内容。

1.3 工作环境与职业健康部分的评价因素

通过对具体的工作环境以及职业健康进行评价，能够对企业的整体工作环境、职业危险因素、引起职业病的前提、安全生产管理中存在的危险因素等进行分析。在评价过程中包含以工作环境、职业健康为主的九项内容，每项又包含两项评价因素。工作环境细分为生活环境与车间工作环境，职业健康又分为接触职业危害员工控制以及职业危险因素控制两项。

2 机械制造企业如何贯彻安全质量标准

2.1 认真贯彻国家的安全生产方针

国家已经就企业安全生产提出了明确要求，需要企业认真进行贯彻落实，将具体生产过程中提炼出来的各种安全生产指标进行明确，并在生产中一一完成，以科学发展观为指导思想指导生产，始终将安全生产摆在第一位，坚持预防为主，加强综合管理，牢固树立安全生产理念，将安全生产工作做到标准化、规范化、精细化，狠抓全员技能素质，以建设安全型企业为奋斗目标而不懈努力。

2.2 加强领导重视，健全管理机制

在强调经济效益优先的同时，领导层要充分重视社会效益的实现，强调安全生产工作，将安全质量作为企业重点工作来抓。围绕安全质量标准化搭建起科学合理的安全质量标准化管理体系，对工作开展的流程进行具体化，对涉及到的制度成文下发，加强对安全质量工作的规范化管理。企业各部门在企业对安全质量标准化的整体部署之下，要结合自身的实际情况，形成部门的安全质量管理规章制度，严格按照规章制度办事，有奖有惩。

2.3 做好企业内部安全质量宣传工作，营造整体安全生产氛围

对安全质量标准化工作推进来说，生产现场管理是重中之重，能够切实有效的引导企业工作人员从具体操作流程、操作标准等方面着手形成良好的生产氛围，同时能够有效指导工作人员的实际操作能力与管理水平，实现员工个人技能的提升，从而确保安全质量标准落到实处，对一线工作人员的操作进行具体规范，从源头抓好机械企业的安全质量。与此同时，企业还需要就安全质量标准化的内容及其重要性在企业内部大面积开展宣传推广，让员工从思想深处深刻的认识到安全生产工作的重要性，加强认识。

2.4 以科技创新为驱动，不断寻求发展

安全质量标准化工作的落实与科学技术创新和改造有着十分密切的关系，需要企业将二者充分结合在一起，依托技术的进步开展安全生产，积极推广新技术，配置新设备，运用新工艺与新材料，将技术改造工作作为工作重点之一来抓，切实提升企业整体的机械化水平，提升自身对安全事故的抵御能力。同时企业针对安全质量标准化需要设立专门的研发资金，确保相关的科研工作能够顺利开展，从生产环境的改变来促进安全质量管理工作。

为了最大限度的确保机械制造企业生产质量的安全，全面分析在实际生产过程中设备、外部环境等可能会对机械制造生产造成风险因素的原因，根据具体的生产项目有针对性的选择合适的机械设备以及生产形式，在提升一线生产人员的安全意识与管理层对安全质量生产重视的配合下，在公司范围内形成安全第一的生产氛围。

在实际操作中，企业要通过加强培训来指导员工的生产技能以及职业道德素养，不断对现有的工作流程以及具体的操作规范进行完善，针对生产安全建立专门的监督检测机构，加强安全事前控制，将风险扼杀在摇篮里，为安全生产提供最大限度的保障。只有在行动中积极践行，才能够真正有效提升机械制造企业安全生产质量。