露天矿穿孔爆破工作技术及管理法的应用研究

魏忠原

（本溪钢铁（集团）建设有限责任公司矿山实业分公司，辽宁 本溪 117000）

在矿山的生产中，穿孔爆破工作发挥着重要的作用。由于种种原因，爆破工作将会产生很多大块和根底等质量问题。在实际工作中，如果由于人为原因出现了质量问题，将会给工程造成严重的损失，甚至出现人员伤亡。需要对露天矿的爆破施工进行研究，研究工程管理方法，以保证工程的施工质量。

1 露天矿穿孔爆破工作技术

1.1 凿岩钻孔技术

（1）技术要求。凭借底盘抵抗线对钻孔深度进行控制。在设计爆区后排孔的时候，需要从这两个方向展开：第一，孔网参数要适当，不能过大过小，若孔网的面积比较大，中心部位极容易出现大块，底部也很容易出现球冠根底。若炸药总量不发生变化，孔网参数如果过于小，将会造成药柱重心出现下降，在上部也很容易产生大块，使得穿孔成本有所增加。第二，孔网参数均匀性也影响到爆破的质量。在保证孔承担爆破面不发生变化的情况下，通过缩小抵抗线让孔距增大，让宽孔距爆破的情况得以实现，能够让矿岩破碎质量得到改善，使得根底和大块产出得到降低。

（2）炮孔排列。在爆区使用潜孔钻，排距要控制在5米之内，单孔承担面积要控制在35m2之内，否则容易出现大块以及根底问题。在穿直孔爆区上，台阶坡面出现比较缓的情况，需要用潜孔钻进行辅助，避免由于底盘抵抗线过于大影响到爆破质量。

（3）堵塞起爆。在孔口使用2米到5米的非电毫秒雷管堵塞进行起爆，在同排同段期间，微差跳段则需要使用雷管[1]。使用分区簇联的方式连线，雷管得到一次点火就能起爆。

1.2 确定台阶爆破参数

（1）设定爆破参数。由于现场施工场地的地质条件以及矿体的结构对爆破效果有着重要的影响，在选取实际参数的时候多数会使用实验法以及工程类比的方法。根据实践经验表明，使用浅孔钻，孔径为21厘米，在穿孔爆区的时候，合理孔径最大值设定为5米到6米，破碎抵抗线最佳距离设定为4米到4.5米，炮孔深度设定为9米到15米之间，炮孔装药的系数设定为70%，使用分段间隔装药或者柱式反向连续装药的结构。

（2）预裂爆破参数。将孔径设定为11.5厘米，孔径设定为1米到1.4米，将抵抗线的最小值设定为0.8米到1米，孔密集系数设定为1.3到1.4之间。孔深度设定为12米到15米之间，使用间隔反向装药的方式进行装药。

2 露天矿穿孔爆破工作管理法的应用

2.1 管理模式

（1）建立管理模式。首先需要建立管理模式，在穿爆工程中，以往的工程管理使用的是跳跃式的弹性模式，这种模式存在诸多弊端：①需要发现问题在先，才能解决问题，这样的模式并不具备主动权，问题成为了主导方。②问题的处理只针对发生问题的一点，没有从全局角度进行思考，使得工程中存在的问题得不到根治。③在以往的管理模式中，只是将管理目标限定在当下，没有从超前的发展理念展开管理。这样的管理方式只会让工程管理停滞不前，没有起到推动工程发展的目的。需要建立一种全面性的管理模式，管理的重点仍然需要放在基础工作上，例如：规章制度、设计、定额、班组建设、培训等活动。

（2）管理模式的实施。在穿爆工程中，管理人员必须要重视改革管理模式，首先要保证的就是使用战略发展的眼光去看待穿爆工作。在整个工程中，穿爆工作是采矿工程中较为传统的方法，要想对穿爆工作进行改良十分困难。必须要提高管理质量保证工程质量和安全性。

传统的管理模式将穿爆工艺划分成两个部分实施管理，分别是钻凿炮孔工作以及爆破工作，这两部分工作存在不合作、推诿责任的问题。对于这样的问题，管理人员必须要重视穿孔爆破之间的关系，需要保持工艺连续性，保障施工的质量。只有管理人员可以做到高标准管理，才能做到以制管理，才能保证团队个体能够得到紧密结合的合作，保证工程质量。在穿爆工程中，施工人员的素质决定着采矿生产的情况，高素质施工队伍能够给施工企业带来无法估计的潜在价值。只有得到合理的开发和利用，才能让人才充分发挥实际价值，让企业生产得到发展的动力。例如：在培训工作中设置两方面内容，一是思想意识的培训，二是素质的培训。需要提高施工人员的工作态度，让员工可以完成高标准的施工。

2.2 包干管理模式

为了让施工人员的积极性得到调动，提高爆破质量，要将爆破人员和穿孔机组于产量和质量联系起来，形成收入和劳绩的结合，这就是包干管理模式

（1）内容及步骤。包干制管理模式就是将穿孔机组以及相关爆破人员的工资依据工期、质量等分解到产出矿石上。在完成质量任务和消耗任务之后，将工资支付给施工人员。首先需要根据钻机的施工要求、费用以及炸药消耗，让爆破质量得到明确的规范。其次要实行奖励机制，要对优质工程和节约材料的班组进行表彰。让工资总额和质量、工期以及成本相联系起来。再次在采区发包的时候需要将技术指导、安全监督、材料机具以及质量检验等按照劳动力进行配备。最后需要设定工期、质量标准、安全操作标准以及承包人等。

（2）合同的签订和执行。根据工程的情况、承包范围以及工程条款等设定工期、成本、出矿量以及双方的权利义务等明细，编制成合同。为了让合同可以得到妥善的处理，需要增加质量检验、技术人员以及安全监督等专职人员进行现场的监督指导。一旦出现问题，需要按照书面通知的形式纠正承包方的限期。在到期之后如果没有得到改善，需要扣除一部分工资总额，问题严重的情况下，还需要停止合同的执行，同时对责任进行追究。

（3）验收。在施工完成之后，施工的双方需要组织班组长、技术人员以及其他相关人员进行工程的验收，如果工程中存在未按合同履行的地方，要要求承包方对其进行处理，没有改进处理的需要进行相应的处罚。

（4）兑现。在竣工之后，根据实际产矿量进行兑现。产矿质量需要和收益相对应起来，这样施工人员的工资也就得到联系，施工人员会更加关注生产环节，更注意对生产的改进，让成本得到降低，提高了生产的质量和产量，让工人的积极性得到激发。

3 结论

综上所述，本文先是分析了穿孔爆破技术的实施要点，需要严格遵守凿岩要求以及排列要求，需要遵守爆破系数，保证爆破的质量。另外更需要加强对工程的管理，需要建立适宜的管理模式，加强培训的作用。使用包干制度，让员工工资和工作效果联系起来。