压力管道安全检测常见问题分析

高 伟，杨万军

（南京净环热冶金工程有限公司，江苏 南京 230016）

冶金工业是新时代社会发展的突出事业，然而在冶金压力管道安全检测时常会出现压力管道系统程序架构不完善、压力管道连接节点腐蚀、冶金压力管道验收不规范等问题，研究在冶金压力管道安全检测中出现的常见问题并根据实际需要制定方案加以预防并解决问题，推进冶金工业体系健全发展。

1 压力管道系统程序架构不完善

压力管道顾名思义是在冶金工业发展中引导各项工艺进行的管道组成，冶金事业是一项刺激经济发展的事业，对于冶金过程中的各个节点都需严格控制[1]。就在冶金压力管道安全检测过程中检测的压力管道总系统，可能存在着冶金机械操作程序架构不完善的问题，一般情况下，一套健全的冶金机械系统是由硬盘文件和内存文件共同构成的，在机械运作的过程中转化为管理计算模块和输出定义子程序，最终完成一整套冶金技术的操作模块。若上述的冶金管道程序架构在检测中查出有问题，则一定要尽快停止作业。压力管道生产的过程中要严格把控质量安全，冶金事业牵一发而动全身，严重则会影响工人的生命安全，在安全检测过程中一定要检车管道程序的异动，任何时候管道系统都要符合冶金工业进行的稳定要求，这样才能使冶金工艺有效的进行[2]。为解决压力管道系统程序架构不完善这一问题，可以采取压力管道压力机械系统程序框架，压力管道管理计算模块此时是一种非现实的模块，但此时的压力管道主要功能是对电力机械系统各模块进行管理并完成相应的计算任务，从而改造压力管道系统程序架构不完善的问题，促进工业发展进步。

2 压力管道连接节点腐蚀问题

无论是哪一种工业的发展都离不开管道，管道是生活发展中离不开的重要组成部分，在冶金工业的发展中，压力管道在运行过程中，会出现管道连接点断裂腐蚀等问题，这些问题在冶金工艺管道检查过程中很常见。在冶金压力管道安全检测中压力管道连接节点腐蚀问题发生的原因主要包括管道锈蚀。冶金工艺中压力管道内部输送的流体通常含有硫酸等腐蚀性较高的化学成分，对管道侵蚀十分严重；管道外部土壤含有可能含有腐蚀性盐类，则会对管道造成较大损伤。压力管道的腐蚀过程包含化学腐蚀、电化学腐蚀以及生物化学腐蚀等。冶金工艺中压力管道的腐蚀穿孔速度远高于其他工业。在检测压力管道过程中，压力管道由于在冶金工业操作站点的错误操作、金属张力作用，引起压力管道内压力超过设计最高压力对冶金压力管道造成伤害。由于冶金事业的发展一般在山体涵洞等地居多，这些地方的金属资源比较丰富，冶金企业发展中压力管道所在地区的可能出现地面沉降和山顶滑坡等自然灾害，且人为造成的生活垃圾也会影响管道的连接安全，产生腐蚀的问题，在施工过程中要注意压力管道的腐蚀问题，对管材材料层层把关，压力管道的不安全会造成冶金过程液体材料泄露，对人民生命财产和环境生态平衡都造成极大的危害，所以要注重压力管道泄漏的检测以及压力管道的损伤识别与压力管道腐蚀定位等安全检测与技术监管把关，保障冶金工业中的压力管道安全稳定运行、延长压力管道的使用寿命。

3 冶金压力管道验收不规范

冶金工业在发展运行之前要进行压力管道的铺设，这一过程需要材料选取和安全验收两个过程。

材料选择过程是压力管道组件选择过程，需要采购人员对管道材料层层把关，确保材料的安全性。在冶金压力管道检查过程中会发现一些管材很薄，连接不好等问题存在，这些直接影响着冶金工艺的发展，在冶金工作流程中，由于金属液体会通过管材转移到下一阶段、一般残渣也通过特定的管道转移到垃圾储存地，对于管材的质量要求非常严格，在安全检测过程中发现管材的材质不合格多半原因是在管道工程完结后的验收手续不规范造成的，造成验收不规范的原因很多。要求冶金企业在管道铺设工程进行的过程中严格把握选材问题、安全生产问题和规范验收问题，只有做到安全建设才能保障工业安全发展，促进经济进步，推动社会发展。

4 压力管道数据库的应用

冶金压力管道的数据库建立是全过程监控的重要环节，其中包括压力管道原始数据、压力管道安装位置以及压力管道历年检查数据、问题记录和安全评估。压力管道原始数据的收集往往非常困难，我国全面单独开展压力管道检验检测至技术相对成熟不过十几年的时间，压力管道的设计、制造、安装、使用过程都极不规范，出现原始资料遗失，管道材质不明、安装单位没有相关资质、使用过程无专人管理等等一系列问题，这些问题直接或间接导致许多中小冶金甚至一些二线大冶金的压力管道检验检测工作停滞不前。

5 压力管道检测与评估

在压力管道使用中，除了使用单位例行对压力管道进行巡检、记录，每年对在用管道进行年度检验，特种设备检验机构还会分周期对压力管道进行全面检验。检验的目的是为了发现潜在安全问题，其中最直接的就是发现缺陷。近年来，为了有效提高缺陷检出率，提高检测方法的有效性与针对性，我国检验检测人员在学习与实践中逐渐形成了一套比较成熟、有效的基于失效模式的安全完整性检测技术体系。

失效模式的研究，在理论层面已经非常成熟，在失效事故的技术检验也形成一套成熟的模式。但要在检测中直接发现缺陷，需要使用大量的检测设备，例如电磁技术设备。我们要充分利用现有资源，把企业、监管单位、检验检测机构形成整体，对企业管理和使用人员进行充分的培训，让每一个使用人员都了解失效模式原理，从而在使用记录上能够提供更加直接、专业的信息以供参考，而检验检测机构可以利用现有设备的检测数据结合使用记录进行分析、评估，从而完成基于失效模式的检测评价。

6 结语

冶金工业的发展是现今社会势不可挡的事业，是既方便人民生活又可能会对环境生态平衡造成影响的事业，所以在冶金压力管道的安全检测过程中要认真把关，将冶金压力管道在工作中可能出现的问题逐一解决严加防范，最终使冶金事业健康发展，促进经济社会进步。