陶瓷过滤机的应用及技术改进研究

李敏

（中条山集团公司篦子沟矿业公司选矿厂，山西 垣曲 043700）

陶瓷过滤机是一种重要的固液分离设备，在金属矿山生产领域之中应用最为广泛，陶瓷过滤机具有节能、高产、低滤饼水分、回收率较高等一系列的优势。通过对于陶瓷过滤机加以应用，能够有效地处理过滤脱水难、过滤效率低、滤饼含水高的物料，能够有效地实现对于这些物料的脱水。当前我国的过滤机包含了许多不同的系列和型号，而随着技术的不断发展，低能耗的陶瓷过滤机也逐渐地投入了使用之中。不仅仅局限于矿山生产领域，在冶金、化工以及轻工等众多领域之中，陶瓷过滤机都有着非常广泛和深入的应用，因此对于陶瓷过滤机的应用技术改进研究有着非常重要的意义。

1 陶瓷过滤机的工作原理

陶瓷过滤机是一种脱水设备，其由多个系统共同构成，主要包括了陶瓷过滤板、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、液态排放系统以及反冲洗系统等。在陶瓷过滤机工作的过程中，待过滤的浆料首先是通过料浆槽进入到真空区，然后在陶瓷过滤板内部真空压力的作用之下使得料浆之中的液体被抽出，而抽出的液体又经过陶瓷过滤板上的出水连接管、主轴圆盘上的集液管、分配阀以及真空桶排到系统外部，这些被排出的液体可以继续利用。而料浆中的悬浮颗粒则被吸附在陶瓷过滤板的两个表面之上，并且形成滤饼。然后滤饼再在干燥区进一步干燥，直至剩余的滤液脱出，滤饼变成干粉。最后这些干粉进入到卸料区，这些干粉就能够被有效的收集，从而完成对于料浆的固液分离。

2 陶瓷过滤机的应用

2.1 陶瓷过滤机的应用领域

陶瓷过滤机在许多领域都有着非常广泛的应用，在二十世纪，国内外陶瓷过滤机主要被应用在铁精矿、硫精矿、镍精矿等精矿的脱水之中。而在近几年，陶瓷过滤机的应用行业以及领域得到了有效地拓宽，当前在矿山有色金属、稀有金属、黑色金属以及非金属等精矿及尾矿的脱水之中，同时在化工、电力行业氧化物、电解渣以及炉渣的脱水中也有着广泛和深入的应用，所以可见陶瓷过滤机的应用领域非常广泛。

2.2 陶瓷过滤机应用过程中存在的问题

虽然陶瓷过滤机在当前得到了广泛的应用，同时通过对于陶瓷过滤机的应用也使得工业生产活动的效率得到了有效地提升，但是在对其加以应用的过程中仍然还面临一些问题，这些问题的存在对于陶瓷过滤机的发展和推广造成了一定的影响。首先我国对于陶瓷过滤机的研发投入还不足，陶瓷过滤机的创新性不强。其次，在对于陶瓷过滤机生产的过程中，很多厂家往往没有对于生产工艺引起足够的重视，因而使得陶瓷过滤机的性能受到了一定程度的影响。同时许多陶瓷过滤机的产品档次往往较低，质量较为不稳定，在实际应用的过程中常常出现故障，给生产活动的开展带来了严重的阻碍。以上就是我国陶瓷过滤机所面临的主要问题。

2.3 陶瓷过滤机性能的影响因素

在陶瓷过滤机运行的过程中，有很多因素都会对于其性能造成影响，比如说料浆的温度、浓度、pH值、料位的高低以及主轴转速和搅拌转速等，都会使得陶瓷搅拌机的性能受到一定程度的影响。如果料浆温度越低，那么其液体的粘度也就越大，因此会对于过滤的速度造成影响，使得过滤的速度降低。同时如果料浆的浓度过高，陶瓷过滤机的过滤性能也将受到影响。

此外，pH值会对于料浆的流动性造成影响，进而影响陶瓷过滤机的性能。最后，主轴转速的快慢往往决定着滤饼形成的时间以及滤饼的厚度，也会使得陶瓷过滤机的性能受到影响，同时，如果搅拌转速不能够与料浆的实际情况不相匹配，也会使得过滤的效果受到影响。所以可见在陶瓷过滤机运行过程中，有诸多因素都会对其性能造成影响，所以有必要对于陶瓷过滤机进行技术改进，以更好地提高陶瓷过滤机的性能。

3 陶瓷过滤机技术改进措施

3.1 超声波设备改进措施

在陶瓷过滤机之中，超声波设备的主要作用是清洗，超声波转换器可以把高频电能转换成为超声波，然后再将超声波向外发射，超声波在进入到槽体水溶液之中，会振动并且产生强大的冲击波，从而使得陶瓷过滤板之上的污物由于撞击而脱落。超声波清洗属于物理清洗，而且超声波在水溶液之中的衰减是非常小的，因此能够有效地对于浸入液体的物体表面以及狭缝小孔进行清洗。但是在对于超声波设备进行选择的时候，可以依据料浆的不同特性合理的对于超声波设备进行选择，比如说针对粘性较小的料浆，可以采用低频的超声波设备，这样可以有效地减少能源的浪费。而对于粘性较大的料浆，则可以采用高频的超声波设备，从而使得过滤板能够得到有效地清洗。同时，也可以采用自动跟频超声设备，从而实现对于超声波频率的自动调整，有效地降低陶瓷过滤机的能耗。

3.2 陶瓷过滤板安装结构的改进措施

要想使得陶瓷过滤机的性能得到有效地改善，还可以通过对于陶瓷过滤板的安装结构进行改进。而在对于陶瓷过滤板的安装结构进行改进时，可以在不改变的安装尺寸的条件下，使得定位座或者是定位盖的一面低于陶瓷过滤板平面，进而使得陶瓷过滤板的整个表面都成为过滤工作面。在将安装结构改进之后，可以在原有的安装处开设陶瓷沉孔，但是因为陶瓷过滤板本身就是多孔陶瓷板，而且其厚度相对较薄，所以为了有效地保证其强度，不能够将陶瓷沉孔设置得过大。在改进时，还需要保证陶瓷过滤板不承受螺栓连接的压紧力，同时还可以将塑料材质的定位座以及定位盖改成承压变形较小的结构件材料，比如说玻璃钢以及不锈钢等。在定位座上还可以再设置一个螺栓沉孔，利用粘结剂把定位座、定位盖和陶瓷过滤板粘合在一起，从而使得陶瓷过滤板旋转所产生的扭力能够有效地传递到定位座和定位盖上。同时为了保证过滤面上滤饼能够被顺利地铲下，还应当适当加长陶瓷过滤机刮刀的长度，并且加装卸泥导引板。通过对于陶瓷过滤板安装结构加以改进，可以有效地提高单块过滤板的过滤面积，而且也缩短了连接螺栓、定位座的尺寸长度，更加有利于过滤效率的提升。

3.3 清洗系统的改进措施

在对于陶瓷过滤机进行技术改进时，还可以对于清洗系统加以改进，通过开发气体反冲洗清洁系统，从而使得陶瓷过滤机能够得到有效地清洁。而通过对于气体反冲洗清洁系统加以应用，能够自主对于清洗的方式加以选择，既可以选择气体清洗，又可以选择气加水联合清洗等不同的清洗方式，这样有效地避免了瞬间高压所造成的爆板，更加有利于对陶瓷过滤板的保护，而且也能够大大地提高清洗的效率和质量。

4 结语

作为一种高效节能的固液分离设备，陶瓷过滤机在矿山、冶金、医药等领域有着非常广泛的应用，本文简要介绍了陶瓷过滤机的工作原理，同时对其应用过程中所存在的问题以及影响陶瓷过滤机产生的因素进行了分析，最后提出了陶瓷过滤机超声波设备改进措施、陶瓷过滤板安装结构的改进措施以及清洗系统的改进措施。

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