火电厂乏汽利用及尖峰冷却改造研究

宋维勤

（山西漳泽电力股份有限公司安全生产部，山西太原030006）

0 引言

火电厂锅炉燃烧过程中，由于燃煤条件与运行水平的不同，会导致各种热损失，其中排烟热损失占锅炉全部热损失的一半以上[1]，同时排烟温度每上升30℃，锅炉效率降低1%，机组标煤耗增加3 g/kW·h[2]。因此，如何有效利用乏汽热量是目前火力发电厂都关注的一个重要问题。

目前，不同类型的火电厂根据自身的配置与运行特点进行了相应的技术改造，主要有：烟气余热利用、除氧器乏汽利用、定排/连排扩容器余热利用、凝汽器乏汽余热利用等[3-7]，每一种改造方案均有不同的利弊。本文主要阐述了在降低（夏季）汽轮机背压的情况下提升汽轮机热效率，同时还实现了乏汽热量梯级利用的一种改造方案。

图1 前置凝汽器+热泵（溴化锂吸收式）+尖峰加热器方案（90℃、115℃）

1 电厂配置及改造方案研究

1.1 配置情况

山西临汾热电有限公司为2×300 MW直接空冷供热机组，型号CZK250/N300-16.7/538/538，铭牌功率为300 MW，设计背压17 kPa，夏季满发背压34 kPa。直接空冷系统设计面积692 091 m2，夏季环境温度33℃时，汽轮机背压34 kPa。机组额定采暖抽汽量500 t/h，抽汽参数：P=0.4 MPa，T=248℃。最大采暖抽汽量为2×550 t/h，热网首站按照供暖面积10 000 000～11 000 000 m2同步建成，2014年首次向临汾市南城区供热，严寒季一级网最高供水温度107℃，回水温度约为50℃，供水最大流量为5200t/h，全年供热负荷750万m2，供热量为2620000GJ。

1.2 改造方案及原因分析

1.2.1 前置凝汽器+热泵（溴化锂吸收式）+尖峰加热器方案

该方案如图1所示，凝汽器利用汽机乏汽，热泵利用汽机抽汽和部分乏汽，尖峰加热器利用汽轮机抽汽。……