市政道路工程污水管道预防渗漏施工技术探索

2018-02-14 02:37申少杰
建材与装饰 2018年38期
关键词:检查井灌水市政道路

申少杰

1 前言

经过过去几年市政道路施工过程,我们不难发现,整个施工工艺中最难的就是污水管道施工,与其他市政道路施工工艺相比,污水管道施工尤为复杂,其主要就复杂在预防渗漏施工工艺上,污水管道的使用寿命与项目施工质量都与预防渗漏技术息息相关,所以下文着重分析市政道路施工中污水管道预防渗漏技术,并且针对这项工艺进行探索,给出相关意见。

2 污水管道施工现状概述

针对市政道路施工中污水管道施工技术施工主要复杂在预防渗漏技术上,其他工艺流程并不复杂。该工程项目施工场地一般多为市区环境,地下与地上施工环境相对来说都要复杂很多,地上复杂因素主要包括交通与住宅等因素影响,在确保不较大影响地上交通的情况下还要充分考虑地下各种管线的铺设情况,尤其注意电缆走向,在很多施工开始之前这些线路的走向都是不明确的,这些因素综合在一起就导致了市政道路施工中污水管道施工难以进行,导致施工难度倍增,施工周期大大延长,施工质量难以得到保证。

在目前市政道路施工过程中,污水管道施工的主要问题可以总结为以下四种。

(1)在立面上产生的积水与倒坡现象,这种问题发生的主要原因为施工走样或者因为客观避免地上的住宅建筑而导致的平面施工产生位移偏差、积水测量结果误差大、管道位置建设不准确等。

(2)在闭水试验中项目不符合相关标准,在建设过程基础建设因材料不均匀而导致的下沉、管道出现渗漏水的现象、在选择管道材料时标准不严格、管材质量差、接口施工的质量不过关、闭水端口的封堵施工质量差。同时,污水管道出现漏水的现象还有可能是因为井体施工质量差。

(3)检查井的问题会出现在外观变形、向地下凹陷。管道配件质量差而导致的检查井走样与凹陷,爬梯的安装位置随意、质量差、严重影响后期的使用与外观。井盖的施工质量与制造质量差。

(4)再回填土过程中沉陷压实机具不符合实际情况,填充材料的质量不符标准、材料中水的百分比难以控制等因素都会严重影响整个工程的压实施工质量,在后期施工使用过程中会出现很大的下沉。

3 预防渗漏工艺的具体措施

3.1 接口底部处理

浇筑管座硷施工应该放在排管过程之后,再按照规定施工流程施工之后,浇筑管座硷工程施工要严谨,必须要进行节缝底部施工处理,这项施工的主要目的就是防止进行闭水实验时水从节缝处向管座硅的两侧渗漏,同时还可以避免浇筑混凝土管座振捣会出现管内流浆的现象。这项施工的具体步骤,先清理管底平基,在清洗过后用清水冲刷,保证清洁,在平基上覆盖一层水泥素浆,用刷子涂匀,之后在中间填充干性水泥中砂混合材料。这种干性水泥中砂混合材料湿度要保证在干浆与沙浆之间,所以这种材料中水的百分比很小,通常采用现场配置的方法,配置材料有水、水泥、中砂等,先将水泥与中砂按照2:1的配比混合均匀,而后立即加水搅拌,水的使用量根据中砂的含量配置,在现场施工中,一般来说成品中水含量是难以准确测量的,所以一般都会按照用手握住可以成团状,落在地上会散开的状态,也就是从30cm左右落下会散开。使用这种松散性的混合材料将施工质量提高,更加利于压实工作,在材料成型之后不容易产生形变、干缩,在预防渗漏上十分有用。合成材料后的施工方法可以总结为如下,在节缝内放置内膜,内膜一般由两个预先放置在接缝内的半圆组合,半圆类似于两个称钩。要注意管道的内径要和圆环的半径保持一致。同时要让钢筋环固定住,一般使用加木楔的方法。填塞混合材料的地方要选择在管道两边的夹缝处,填充过后要先使用人工处理,进行预先堆实处理,之后由两个工作人员在节缝两则同时进行夯实工作,要使用木制的锤子与桩子,步骤处理要合适。在填充环节中,第一次填充的材料质量不宜过多,具体要求填充的高度要小于管座的高度,抹带的宽度要小于填充的宽度,在处理完成之后要把钢筋环从里面抽出。

3.2 管座棍提土

在节缝的地步处理完成之后,我们就要进行支立管座模板,工程中使用的管座编号一般为C10或者c15两种,这种混凝土的防水性能很差,根据过去几年我国的施工经验,座接口一旦施工完成之后出现渗漏问题,则修改问题是十分困难的,渗漏问题会反复出现同时为了保证管道的稳定性能,管座作为保护管道的设施,也同时可以作为预防渗漏的二重保证,所以在施工时,我们既要保证混凝土的稳固性,又要注意混凝土中的含砂率,这样既可以保证管道的稳定性又可以做好预防渗漏的工作,这种做法在现代市政道路施工中运用十分频繁,项目本身的防水效果极佳。

需要注意的是,为保证防止渗水的施工质量,在浇筑混凝土的同时需要埋设钢丝网片,并且钢丝网片距离管道控制在10mm左右即可,切不可严密贴住。

3.3 砌筑检查井

在检查井施工时,需要有相关工作人员监管,注意不可以提前建设管洞。在砖砌检查井中,井壁与井底都会发生渗漏问题,尤其是在进行闭水实验时。通常来讲我们可以把井壁漏水的原因概括为如下:流水槽的建筑与检查井不同步、建筑爬梯座时使用的砂浆不密实、砌筑时使用的砂浆不饱满,含水量大、转、砖缝宽度不合适、桶壁裂缝、对于内粉砂浆来说,厚度不过关、标号过低等都会导致井壁漏水。井底漏水一般是因为下列原因:在井底建设时,砖砌工作之前没有做好清扫工作、冲洗效果不佳,在井底还残留有泥沙或者其他杂物,在闭水水头的压力达到一定程度时,则水会在产生的压力下沿着泥土或者其他杂物的缝隙中喷出,这也就造成了井底渗漏。

根据上述原因,施工人员在建设检查井时要做好预防工作,避免因为这些原因而造成的井底或者井壁渗漏。

3.4 圆管端头凿毛

为了保证砂浆与抹带之间结合效果更好,我们需要进行凿毛工作。具体要求如下,管头的凿毛要使用剁斧,每个关口的施工宽度要多于抹带一半,且多出部分要控制在2~3cm左右。

4 预防渗漏工艺措施的效果检验

4.1 闭水试验

通常情况下,在检查井与管道建设完成之后,有关检查人员会进行验收工作,在验收合格置换后并且闭水端封堵严密程度达到要求之后就可以使用闭水法来检测管的严密性是否真的合乎标准,这种闭水法也可以成为闭水实验。

闭水实验的具体实验内容大概是如下:试验部位在上游管内定2m以内,若是管道设计不够2m,研究人员要根据具体情况来设计高度,在注水期间,观察人员应该时刻检查管座、检查井、抹带、封堵等的封闭情况,查看是否出现渗漏水情况。对于检查井来说,检查应该使用浸泡法,为了加强检查效果,检查井应该在灌满水的状态下放置24h,需要注意的是,实验水位一定要达到要求的水头高度,在进行渗水实验中,实验时长应该控制在半个小时以上,依据井内水量的下降程度来估测总体渗水量,若实验数据在合格范围内的,渗水量控制在正常值、管道与检查井没有漏水现象就可认为工程合格。

4.2 灌水试验

灌水试验一般使用在相邻两个井位之间接口缝施工完成之后,为了检验接缝处施工效果所以应该在短时间之内进行灌水试验。实验过程中要注意灌水速度,灌水速度应该放慢,在灌水的同时应该仔细观察位于管道两边的接口,一旦任意一个接口出现漏水现象,施工人员应该立刻停止灌水试验,同时开始向外部抽水,保证水位刚好低于渗漏点,以此发现渗漏点,方便施工人员进行及时修补,在维修工作完成后等待修补处凝固,而后继续灌水试验,当管内充满水时,则灌水试验成功。

5 结束语

在管道施工中,很多情况都会导致管道发生断裂、渗漏的情况,为了防止避免这些情况,我们可以采用上文中的一些办法,对施工过程严加把控,做好污水管道工程施工预防渗漏工作。

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