蒸压砂加气板材性能及施工要点

王博

（陕西凝远新材料有限公司 712000）

蒸压砂加气混凝土墙板每平米的密度为400～625kg，单位体积重量是钢筋混凝土的2%，是传统粘土砖的1/3。蒸压加气混凝土墙板不仅可以减少建筑物自身的重量还可以在建筑物的设计过程中减少梁和柱的加固，建筑物上部结构的重量减轻可以减小基础的尺寸并减少建筑物的成本。在其运输途中，板材自身重量轻可以降低运输过程中的运输成本。通过应用蒸压砂加气混凝土板材，改善了先前砖石砌体工艺的缺陷，创新了施工工艺，取代了传统的方法，为中高层工程项目的应用起到了示范作用。

现阶段，蒸压砂加气混凝土板材的生产已经实现了全机械化生产，在每个生产的过程中只需要一名工作人员来控制程序，生产设备和技术相对来说已经比较成熟，能够满足工业建筑生产产业化的需求。其先进的技术也使得板材的质量得到了保证。

1 保证材料质量的难点因素

（1）如果板材之间的接缝处没有处理到位，在其使用的过程中会形成属相贯通裂缝。

（2）蒸压砂加气板和混凝土结构的交接之处若没有妥善处理，它会导致不均匀变形并形成贯穿裂缝。

（3）若主体结构的连接之处没有处理到位，容易使建筑物负荷传到其板材上，导致墙壁开裂。

（4）在拼接时，板体的平整度不易控制，导致表面平整度差，影响后期表层的构造。

（5）具有防水要求的例如外墙，浴室等，若处理不到位，极容易到处渗漏现象的发生。

2 各种施工方案的选择

2.1 使用下楔顶板法安法安装板材

（1）使用U型卡具来固定板顶与混凝土衔接处，榫头和榫槽的拼接按照拼装顺序来完成。

（2）为了有效控制板材表面平整度和垂直度，可以在板材底部将木楔打进去，同时使用木楔和U型卡具将其位置调直和固定。

2.2 检验材料和绘制板材安装排版图

（1）蒸压砂加气混凝土板材允许偏差的尺寸范围为：长度L/mm±4；宽度 B/mm0，-4；厚度 D/mm±2；侧面弯曲≦L/1000；对角线差≦L/600；表面平整/mm≦3。

（2）绘制墙板安装排板图需要依据设计要求和施工标准来进行详细设计，明确详细施工方法。板材的厚度以及长度需要依据施工图的标准去确定，600mm为标准板的幅宽，窄幅≮200mm，横板≮300mm是内墙竖板在非标准幅宽下的标准。

2.3 放线与复核

放线与复核应该按照施工平面图的标准去完成，检查门孔位置，门孔预留的孔边缘每个都要增加10mm宽，墙板在剪力墙或横梁下要预留20mm，板材的底部调整与木楔之间的间隙应该为10～20mm。

3 工艺特点

3.1 U型卡具的固定

利用线坠将施放的墙底线垂直引导到梁的底部或板的底部，按照板材的安装板图，U形卡具由钉子固定，卡具的固定位置是两块板的接缝，600mm为U形卡具的间距，非标准板宽的U形卡具的间距应该相应的做出减小，U形卡具由1.5mm厚的镀锌钢制做而成，在施工过程中必须牢牢固定住。

3.2 保持安装接触面的干净

使用工具凿平板材上下接触面的凸起部分，前梁底部和地面上表面的误差≤10mm，并将清理干净墙板的接触面。

3.3 专用胶粘剂

在清洁接触表面之后，将专用胶粘剂铺到铺板的位置。铺板部分必须铺满。

3.4 墙板安装

（1）墙板安装，如果是有门洞的墙体，从门洞的两头按顺序进行安装，如果是没有门洞的墙则按顺序从一端安装到另一端。

（2）安装的过程中利用定位墨线，将板材就位。

（3）保持板的上端与梁板之间的距离≤20mm，板的下端与地面的上表面之间的距离为10～20mm，板材与板材表面之间的距离为10～20mm，板面≤2mm。

（4）当板直立时，木楔插入顶部和底部以便于调整。

（5）安装时，用2m测量尺子的垂直度和平整度，并用木楔在上下端暂时固定。两个板的上端用U形卡具固定。

（6）按装配顺序有序安装板材，板和沟槽的侧面必须应该作为凹槽的顶部，最后两块板的平整度和垂直度要进行一定的测量与调整。

（7）若墙板布局隔墙的长度小于整个板材时，应该根据尺寸要求补充板材，补充的板材宽度不应小于200mm，在排版设计的时候就应该考虑到补板问题，遇到特殊情况，应使用专用的切割工具进行切割，补充的板材根据需要布置在墙壁中，整个面板安装在墙壁末端。

（8）板材顶部的填缝处理。整个墙壁安装完之后，将PE杆填入墙顶和梁的交叉处，然后用PU发泡剂嵌入。PE棒需要填满、填实。

（9）当墙根填缝达到一定程度后，应该移除木楔，填充粘合剂，并在墙板的细节缺陷处利用聚合物裂化砂浆进行修补完善。

（10）自我检查。检查每个墙体两侧的垂直度，大面积的平整度，门边缘的垂直度，门顶和大墙面的平整度，阴阳角度的垂直水平以及接缝处的高低等，根据06CG 01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》的要求，墙体、煤层的垂直度、墙面平整度以及接缝水平的偏差都应控制在3mm之内，不符合品质要求的部位应予以纠正，不合格的墙体不得在下一步施工。

（11）填充拼缝。验收后，利用加气混凝土墙面专用胶粘剂进行填充刮平。

（12）管线暗敷工作。在墙体完成24h以后，才可以进行水电管线方面的暗敷工作。在进行开槽工作时应该使用专用工具并辅以手动开槽机，禁止锤击，墙体在开槽时板材主筋是绝对不能触碰到的，与此同时也不应在板材上进行水平开槽。完成水电暗敷管线工作后，利用专用聚合物抗裂砂浆来进行修补和填充。

（13）在板材的接合处使用加气混凝土专用胶粘剂之后，将纤维布施加到墙壁接缝和暗管道上。在粘贴之前必须清洁表面，并且在接头两端的纤维布应被压缩≮100mm，最后拼缝时应使用聚合物抗裂砂浆来完成。

3.5 安装工艺

（1）吊装。必须使用特殊夹具或吊索，吊装时不得使用钢丝绳，防止给砂加气板表面造成损坏。

（2）运输。在运输途中，砂填料板应水平放置并牢固固定，以避免在运输过程中板材受到碰撞。

（3）堆放。放置砂加气板的地方应地面平整、坚固、保持干燥并铺设垫木，在距板两端1/5的部位及中间处可以利用垫木或者是加气块垫平，每隔一米垫一层，堆放的高度不能超过1.5m。为防止雨雪浸泡墙板，应在阴雨天气将露天堆放的板材用东西覆盖住。围栏应设置在堆放板的场地周围，以防止车辆，机械和人员与板块发生碰撞。

4 工程验收

4.1 施工结束后进行自我检查，墙面要平整，接缝要笔直，阴阳角为正方形，门顶下边缘要平行整洁，门侧板要垂直，自检结束合格后，邀请有关单位进行项目验收。

4.2 抗裂措施

（1）墙面整体抹灰前涂刷加气混凝土专用界面剂一道。在整个墙面抹灰之前，应用加气混凝土专用界面剂进行涂刷。

（2）利用加气混凝土聚合物抗裂砂浆进行墙体抹灰，按1：6的比例来配备抗裂砂浆和辅助材料按，应该注意的是第一次混合不应该太多，随时拌完随时用，混合好的砂浆最好是在2h之内使用完，如果在使用过程中有分离现象出现，应根据比例再次搅拌后才可以使用。

（3）软接头和管道接头的连接处使用耐碱玻璃纤维网，每边宽度＞100mm，网布紧贴底层砂浆，中间使用抹子将网布压入周围砂浆的表面，将其压平并压实，不应将网布推得太深，表面必须暴露在下面的砂浆之外。单网布的长度不应超过6m，当铺贴重叠时，它必须满足横向100mm和纵向80mm的长度要求。

5 特殊地方的处理方法

（1）除了浴室及厨房等比较潮湿的空间以外，其余地方抹灰都应采用专用粉刷石膏来进行。

（2）浴室、厨房、设备管道井还有其他潮湿地方应先刷界面处理剂之后在使用水泥砂浆进行抹灰。

（3）对于经常处于潮湿状态的空间，如浴室，不仅要按照正常程序的要求来进行施工，还要在全部的墙体上制作防水层（刚性防水砂浆可用于设备管道井）到顶板的底部。

6 质量标准

安装板墙所允许的偏差以及检验是否合乎标准的规定如下：

（1）墙轴线位置允许偏差3mm，检测方法：经纬仪、拉线、尺量；

（2）墙面垂直度允许偏差3mm，检测方法：拖线板、吊垂线；

（3）板缝垂直度允许偏差3mm，检测方法：拖线板、吊垂线；

（4）表面平整度允许偏差3mm，检测方法：2m拉线、尺量；

（5）拼缝误差允许偏差1mm，检测方法：尺量；

（6）洞口位移允许偏差±8，检测方法：尺量。

7 总结

蒸压砂加气混凝土墙板低碳环保、绿色节能、综合效益高、属于经济性墙材，具有良好的工程应用价值，目前已成功应用于国内外几千余工程项目，这种新型节能墙体材料不仅是多种建筑结构的理想匹配墙，而且也贯彻落实了我国节能减排的发展政策，为我国建筑工程做出了巨大贡献。