螺栓球球形网架施工质量控制浅谈

嵇亮亮

（晋城市瑞麒建筑工程有限公司 山西晋城 048000）

前言

因为螺栓球球形网架施工的成本相对来讲比较低，而且施工时间相对来讲比较短，在装修的过程中非常简单，从美观度上来讲也比较高，所以在当前建筑之中使用比较多，受到了相关工作人员的广泛认可。但是在实际施工之中，因为不同因素的影响，非常容易使其出现各种各样的问题，导致其空间结构并不是非常的稳固，所以还需要找到更加有效的方式，防止其出现这一问题，通过对其质量管理的相关内容进行深入的研究，找到减少出现相关问题的方式，为其实际发展提供更大的帮助。

1 球形网架概述

球形网架也叫做螺栓球网架，其属于网架结构的一种，主要是使用在建筑屋顶工程主体结构中的半球形结构，双层螺栓球节点，在实际设计的过程中主要是将下弦柱节点作为支撑，支撑在相应的支柱上。因为其在使用之中大多数是相关工程之中比较大型的一种，而且需要进行交叉作业，所以在实际控制的过程中，最主要的问题就是怎样有效的进行高空作业，并对工程的实际质量与安全进行控制。

2 材料运输过程质量管理

在材料进入现场之前，需要进行全面的检查工作，例如检查合格证情况与检验情况。对于螺栓球、套筒等的外观与尺寸等进行相应的检查，还需要确定其钢材质量复检单与钢材材质证明等不同的内容进行综合性的检查。下面就其主要检查内容进行概述：

2.1 高强螺栓

从相关实验可知，螺栓球与杆件之间的连接是通过高强螺栓实现的，而使用的螺栓规格如果超过了M60，其脆性就会有明显的提升。所以在实际使用较大规格螺栓之前，需要对其洛氏硬度进行相应的检测工作，并保证其硬度在HCR34左右，并按照相应的比例进行抽样检测，经过多重步骤，使高强螺栓的实际质量可以获得保证，不会因为质量较差等原因，对其实际使用造成较大的影响。

2.2 螺栓球

在对螺栓球的质量进行控制的过程中，主要是控制其观感质量，而其中主要的内容有无裂纹等情况，通过检测相关情况是否存在，保证其实际质量，并在检测的过程中，确保其具有相应的质量文件，对其质量进行更有效的控制。在现场进行检测的过程中，还需要对成品螺栓球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度测试，通过这一测试工作，使对其抗拉强度有更深入的掌握，减少在施工或者是后期使用之中出现更多的问题。

2.3 杆件

在进行杆件质量控制的过程中，主要是对其外观情况与锥头等部位的焊缝情况进行了解，并且还需要对其焊缝进行抗拉测试。除此之外还需要对螺栓球与高强螺栓所组成的节点的承载能力有一定的了解。

杆件最重要的就是其焊接质量情况，如果杆件长短与设计数据存在较大的差异，而这一情况就需要将其截断，在这一过程中还会出现焊接等工作过程，但是焊接就会从工厂焊接转变为现场焊接，所以需要对所有的焊缝质量进行探测，并且一个杆件只能有一个焊缝。并且需要保证对接杆件不会超过总数的两成，在实际的施工过程中需要分散进行，不能集中在一起完成这一工作。

3 材料施工过程质量管理

3.1 施工方式

在实际展开施工工作的过程中，需要使用到多种方式，而在使用相关方式的过程中，必须时刻进行质量控制，保证不会对建筑的整体质量产生影响，下面就其中比较重要的方面进行阐述：

3.1.1 检验与验收

原材料的验收，在开始施工之后的第一项工作就是对螺栓球网架的质量进行复检，通过更加有效的方式，确定其实际质量。这一结构是通过多根杆件与螺栓球加上其他零件拼接而成的网架结构，网架主体主要是在生产厂家完成相关的拼接工作，在完成拼接之后将其运输到现场进行相应的组装工作。所以在原材料进行拼接之后，在现场进行相关工作的过程中，施工单位与管理单位需要进行相应的验收工作，检查其实际质量情况，并再次核对产品质量，在全部符合要求的基础上，再进行相应的安装工作。

3.1.2 现场组装

现场组装工作的过程中，因为这一结构的截面尺寸相对较大，所以在工厂内不可能完成全部工作，需要在现场完成相关工作，在实际进行运输的过程中也需要将网架分为不同的部分进行，在到达现场之后还需要进行相应的拼接工作，如果某一部分过于复杂还需要进行现场的组装工作。因为想要进一步的提高其实际质量，所以还需要通过更加有效的措施控制杆件制作的实际效果，在组装之前需要制作模具，模具需要按照相应的标准制定，并设计一定范围内的合理偏差，按照实际要求进行相应的控制工作。调节偏差大小对杆件进行控制，并借此进一步的提升其实际质量。

3.1.3 现场焊接

在进行焊接工作的过程中，需要对焊接构件表面进行相应的除锈与除污等工作，在完成相应的处理工作之后，才可以进行相应的施工工作。在进行焊接的过程中需要减小电流，使焊缝的宽度减小，而且绝对不能在其表面再次焊接相应的支撑部分，减少因为随意焊接造成构件强度下降等问题。

3.1.4 除锈管理

在实际进行安装施工之前，还需要对组件中存在锈迹的部分进行相应的处理，减少其中的锈迹，在实际进行相关工作的过程中，可以通过喷砂的方式进行除锈，在除锈之后，需要使其符合相关规定的要求。在经过相关工作之后，需要进行验收工作，喷漆进行防锈处理，在实际进行喷涂的过程中容易出现一定的偏差，这一偏差是允许的。在完成喷涂工作之后需要进一步的检查相关工作，确定其是否出现了脱皮或者是皱皮等情况，如果出现了相关问题还需要进行重新喷涂，减少相关问题所造成的影响。

3.2 施工质量控制

在实际施工的过程中，还需要通过有效的方式控制其实际质量，减少因为质量控制工作不到位所造成的各项问题。

3.2.1 焊缝检测

在施工组件进入现场之后，需要对其原材料与合格证还有实验报告进行相应的核对。对构件的焊缝情况等进行相应的控制，如果在进行检查之后发现了质量问题，需要及时的解决，减少在实际安装之后出现问题的可能性。在检查的过程中需要对锥头封板等部分进行抽检，还需要对二级焊缝等进行检查，保证其质量合格。

3.2.2 二次紧固

网架整体在完成安装工作之后，相关的工作人员还需要进一步的对杆件与实心球连接扭矩进行相应的检查，在完成检查工作之后如果发现其并不符合相关的规定，则需要进行二次紧固工作。在完成相关工作之后，还需要对拉杆套筒之间的缝隙进行相应的检查，如果出现了一些比较大型的缝隙，需要进行相应的填充工作，防止水分与空气进入其中，长时间之后出现腐蚀生锈的情况。最后还需要进行相应的防腐工作。

3.2.3 释放应力

在进行网架焊接工作之后，相关的杆件会因为施工工作出现膨胀的情况，导致其截面尺寸出现变化，而构件在焊接应力的影响下就会出现尺寸变化，而且会不断的累积，最终容易导致网架的尺寸大上很多。

4 结论

在进行建筑网架结构施工的过程中，因为其中有非常多的不确定因素，容易对质量造成较大的影响，而且在实际施工之中需要进行非常复杂的工作，更是容易使其质量下降。所以在实际研究的过程中，需要从其质量情况的角度出发，针对进场控制与安装控制两方面情况，保证其质量可以获得更大的提升。但是在实际施工之中，因为工程情况的不同，所以对其质量可能产生影响的因素也会存在不同，在实际进行质量控制的过程中，还需要从实际情况出发，解决出现的问题，并阻止安全隐患的出现，进一步的保证工程质量。